小区住宅楼工程质量保证计划及措施
1项目的质量目标及目标值
1.1质量宗旨构筑精品工程,创造满意服务。
1.2质量标准及目标值
工程质量目标长城杯
分部、分项工程合格率100%
分部、分项工程优良率≥85%
其中,基础、主体、屋面分部优良
观感质量得分率≥90%
质量保证资料齐全
服务回访率100%
2质量保证的重点措施
1、投入全新大钢模板,确保混凝土平整光滑。
2、顶板使用胶合板,保证顶板混凝土的外观质量。
3、电梯间使用定型大钢模,楼梯间使用专用模板。
4、框架柱使用可调截面定型柱箍。
5、钢筋采用专用定位工具。
6、钢筋保护层使用塑料垫块进行控制。
3质量管理
3.1质量保证体系
3.2质量保证程序
基本要素质量工作质量
4质量管理流程
4.1钢筋工程管理流程图
4.2模板工程管理流程图
4.3混凝土工程管理流程图
4.4地下室防水工程管理流程图
5钢筋、模板、混凝土质量控制程序
1钢筋工程
钢筋工程是主体结构工程质量中重要的一环,也是结构工程第一道验收关,要教育全体作业树立钢筋工程必须达到优良的观念。
钢材进场后必须经有关技术人员进行外观质检查,对材料合格证及材料试验单的核验,无异议后按规定批量现场取样送检复试,合格后通知作业组方可使用。
堆放时严格按照分批同等级牌号、规格、长度,分别挂牌堆放。存放钢筋场地要平整且备好垫木,场地有必要的排水措施,场地不得有积水现象,同时做好各规格钢筋焊接接头的试验工作。
1.1钢筋绑扎工程质量程序控制
1.2钢筋绑扎工程质量工艺流程
1.3钢筋绑扎工程质量控制和保证措施
钢筋绑扎工程质量控制
目标项目检查项目质量标准
品种和质量基层处理剔凿、修补
钢筋翻样按规范及设计要求
品种、质量材质证明、化验报告
短料尺寸按图纸和配料单
施工操作执行工艺标准
钢筋保护防止腐蚀生锈
钢筋成型图纸和规范
现场焊接试件施工规范
绑扎牢固、不位移、不变形基层处理调直修整
画尺寸线固定标准
操作工具不变形
施工操作执行工艺标准
定位卡及定位箍尺寸位置准确
焊接按规范要求
做垫块按规范要求
相关部门质量保证措施
部门措施
技术制定施工工艺,在实际施工中监督贯彻执行,经常深入施工现场,发现问题及时解决,把住翻样质量关
材料必须有出厂证明和复试报告,材料入场必须检查有无腐蚀和变形,并查对数量和尺寸
工长监督施工,合理安排人力和各工种的配合
成品保护设置专人照看,严禁蹬踩和污染成品,浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋,焊接时要有看火人员及必要的灭火设备
影响钢筋绑扎工程质量分析
材料1.堆放混乱,用错钢筋2.材质不合格3.规格、型号、尺寸不对4.现场保管不当5.钢筋存放过久、腐蚀严重
人员1.技术交底不清2.重进度轻质量3.执行岗位责任制不严格
4.专检人员检查不认真漏检错检5.操作人员对新规范了解掌握不够、技术水平低、自检不认真、违章作业
施工工艺1.锚固搭接长度不够2.工序颠倒3.搭接位置和弯起点错误
4.规格不对数量不足5.未做抗拉试件6.间距尺寸和形状不准确7.焊接不合格8.箍筋弯钩角度和平直长度不够10.上层钢筋绑扎过早10.保护层厚度不合理11.受拉钢筋和受压钢筋位置颠倒
环境1.预制构件或其它物体碰撞2.其它工种施工时踩踏3.夜间施工照明度不够4.位置线不准不清楚
2模板安装与拆除工程
模板工程的施工质量对整个混凝土工程质量,对下道工序的施工有直接的影响要严格执行;三检制;,只有保证模板的施工质量,才能保证主体结构达到优良的标准。
2.1模板安装质量程序控制
2.2模板拆除质量程序控制
2.3模板工程质量工艺流程
2.4质量控制与保证措施
模板工程质量控制
检查目标标准
螺栓固定模板不胀
地脚固定模板活动
尺寸准确尺量准确
工具合格
表面平整、垂直吊垂直,套方定控制线
操作工具平直不变形
操作执行工艺标准
2.5关联部门质量保证措施
部门措施
技术制定施工工艺,并在实际施工中监督贯彻执行情况,及时解决问题
材料必须用经计量检测的钢卷尺、靠尺、托线板、螺栓、套管等,尺寸要准确
工长监督组织施工,合理安排人力,协调各工种配合
班组精心施工,作好自检
2.6影响模板工程质量原因分析
材料1.钢盒尺钢卷尺不合格2.靠尺托线板不准3.模板刚度平整度垂直度不好4.螺栓套管不合格
施工操作1.放线误差过大2.支模上口卡具未按设计要求卡紧3.模板就位调整不好4.模板未清理脱模剂涂刷不均匀,拆模早
管理1.重进度,轻质量2.执行岗位责任制不严格
人员1.技术人员轻质量,技术交底不清2.专检人员检查不清楚3.操作人员技术水平低,自检不认真,违章作业,4.指挥人员重进度,轻技术,轻质量
3混凝土浇筑工程
3.1混凝土浇筑工程质量控制程序
3.2.混凝土浇筑工程工艺质量流程
混凝土拆模
3.3.质量控制和保证措施
混凝土浇筑工程质量控制
目标项目检查项目质量标准
垂直度支模板准确牢固
操作工具选用适当
操作执行工艺标准
表面平整度支模板准确牢固
模板拼接牢固严密
操作工具选用适当
操作行工艺标准
成品保护养护防止踩踏
无蜂窝麻面模板面、模板内清理干净
脱模剂涂刷均匀
振捣按施工工艺标准
无孔洞材质合格混凝土
振捣按施工工艺标准
无露筋钢筋位置正确
垫块合理均匀
拆模时间按规范规定的时间
相关部门的质量保证措施
部门措施
技术制定施工工艺,编制施工方案并在实际施工中监督贯彻执行,经常深入施工现场,发现问题及时解决
材料应合理选用水泥标号
工长监督施工,合理安排人力和各工种的配合
实验室对进场材料进行必要的检查及检验,按试验要求在混凝土浇筑地点检查混凝土塌落度
养护按要求浇水湿润养护,禁止在达到足够强度前踩压混凝土
3.4影响混凝土工程质量原因分析
人员1.技术素质低2.赶进度3.重视关键部位忽略一般部位4.执行岗位责任制不严5.未执行施工工艺标准6.技术交底不清
材料混凝土质量不合格
机械振捣棒容易坏、泵管堵塞
工艺方法1.振捣方法不对2.保护层小,垫块不合理施工3.顺序颠倒4.模板拼接不严,隔离剂不匀5.清理差6.养护不够
环境1.冬雨期施工2.夜间施工(照明不够)
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