模板钢筋混凝土三大工程施工

1模板工程

1.1 模板选型、制作

模板选型模板的材料选择应依据工程的面积部位、层数等进行合理选择，模板的类型及厚度应经济合理。非标准层模板设计及加工应为标准层考虑通用，调高周转次数，降低成本。墙柱木模不宜使用小于15mm多层板。

地下室模板地下室墙体一般为非标准层，可考虑选用60系列小钢模，地下核心筒可设计成标准层定型大钢模接高的方法。模板表面排板方式、立杆龙骨间距、对穿螺栓间距等按模板方案支设。

门窗洞口模板门窗及预留洞口制作成定型木模板，墙厚每侧减1mm；洞口模板外侧应贴海绵条防止漏浆。

梁柱节点模板梁柱节点可根据形状做成圆形或方形定型模板，下探400~600至两道抱箍，以保证不错台，不漏浆。梁豁预留准确，无错位、变形。

阴阳角模板大钢模阴阳角应采用组合拼装形式，以保证接缝平整，不跑浆，并拆卸方便。连接紧密，模板阴阳角方正、垂直度达到规范要求。

穿墙螺栓地下外墙防水混凝土墙体穿墙螺栓及顶模撑应设置止水片，顶模撑墙厚每侧减1mm，并刷防锈漆。止水片焊接严密、牢固。

墙体模板墙体若采用木模拼装，其背愣应加密至150mm，以避免混凝土出现肋状波纹。大模板制作拼缝应严密，缝隙硬拼表面平整。

模板高度墙柱等竖向构件模板高度应为结构净高加30~50mm，梁部位设置梁窝。混凝土浇筑高度应超过梁底、板底25~30mm。

楼梯模板楼梯选用定型钢模或现场拼装木模，两跑交接处及最上一步与最下一步应考虑装修做法厚度。上口应固定牢固，禁止踩踏，模板侧面应垂直。

楼板模板楼板模板宜采用多层板，其厚度可根据楼层及周转次数及成本确定，并采用硬拼缝方法，不得刮腻子或塞海绵条。与地面支撑牢固间距一致。

1.2 模板安装

基本要求

模板基本要求模板安装的位置、标高、垂直度、平整度应符合验收允许偏差，截面尺寸可按允许偏差中负偏差控制，降低成本。安装时尽量按负偏差考虑。

起拱要求跨度≥4m的梁板，楼板按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000，起拱线要顺直不得形成折线。同跨度应起拱一致。

门窗洞口安装门窗洞口尺寸正确支撑牢固，可绑扎附加筋，焊顶模棍，以保证洞口不变形、不位移。不得将顶模钢筋焊接在主筋上。

单侧支模地下室外墙单侧支模应有专门施工方案，支撑稳固，以保证不胀模、不浮起、不变形。支模前应仔细检查支撑部位是否牢固。

楼梯间墙体楼梯间墙体在楼梯位置的两道水平施工缝应重点控制，可预留对穿螺栓孔，以避免错台现象，外墙接茬同样控制。模板根部应仔细检查，防止漏浆、错台。

土质地基支撑支架支撑在土层地基时，基土必须坚实，并设通长跳板。雨期应有排水及防沉降措施，冬期应有防冻融措施。楼板支撑下口支撑下应铺设垫板，可采用5cm×10cm、10cm×10cm废木方，锯成统一长度，一般长度300mm，摆设方向一致，上下支撑应垂直在同一中心线上。支撑严禁直接支在楼板混凝土上。

楼板支撑上口支撑上端U托型号应与木方规格相吻合，自由段高度不得过大。楼板支撑体系严禁与外墙脚手架连接

墙体小钢模安装模板采用组合型小钢模时，其穿墙螺栓的拉结带用10cm的定型钢模或5cm×10cm木方加工成与钢模同厚的木条，刨平并钻孔用勾头螺栓或插棍与小钢模固定，平整牢固防止此部位，涨模错台。根部应用砂浆塞实防止漏浆。

预留洞模板混凝土墙体门窗预留洞口模板与墙模之间应粘海绵条防止漏浆。应与墙体钢筋固定牢固，防止洞口模板变形、位移。

丁字墙模板丁字墙门洞大模板应尽量贯通，防止此部位错台。

角模安装大模板与角模连接节点，螺栓或卡子应控制间距并全部拧紧上齐，避免漏浆错台。角模内侧应设顶模钢筋防止角模板位移。

模板清理模板内清理可采用气泵吸尘器相配合避免加渣。

梁模板安装应有统一作法，依据工程实际情况，确定两侧固定方法，避免梁侧胀模及阳角漏浆。

1.3 后浇带施工缝支设

基本要求

基本要求楼板后浇带截挡，楼板模板验收合格后，在设计要求的后浇带位置弹一条直线，用1.5cm×2cm木条固定在模板上（注意一个方向木条厚=保护层，另一个方向为保护层+下铁钢筋直径）作为板下铁保护层，梁底梁侧为同样做法。绑完钢筋后，用多层板锯出凹槽，间距等于钢筋间距，多层板高度等于板厚减上下保护层，然后在上铁上面加木条，木条厚等于上铁保护层，此截挡总高度等于混凝土板厚，固定牢固，能够保证混凝土板截面尺寸钢筋间距及钢筋上下保护层的准确，墙体后浇带施工缝截挡与板类似。