煤矿联合建筑施工技术分析

1煤矿联合建筑施工的各项工艺技术

1)钢筋施工技术。

钢筋施工主要有五个方面。

第一，钢筋的接头。钢筋接头需要按照设计图纸，在不同的情况下，对不同的直径设计要求的钢筋采用特殊的连接方法，如直螺纹机械连接。

第二，钢筋加工，为了降低加工成本，钢筋加工可以由专人在现场严格按照图纸的要求进行加工。

第三，钢筋绑扎，钢筋绑扎要求严格按照图纸，对数量、尺寸间距等因素准确把控，同时在安装完成后进行抽检复试。

第四，柱钢筋施工，柱钢筋的施工必须在安全搭好的脚手架上进行施工，将接头交错布置在扎牢的四角纵向钢筋交叉点，纵向柱钢筋交叉点的箍筋平直部分要间隔扎平，同时将箍筋相互间应绑扣成八字形，下层露出部分为了便于上层的钢筋搭接，要用工具是柱箍收进一个柱箍直径。

第五，结构梁、板的钢筋施工，施工前首先要搭好排架，铺好底模，同时按设计要求确定好各项规格，确定好钢筋绑扎的顺序。箍筋的接头要交错布置在两根架立钢筋上。平台钢筋网绑扎时要注意相邻绑点铁丝的八字形连接。

2)模板施工技术。模板施工技术主要有框架柱模板施工、梁和平台板模板施工、楼梯间模板施工三个方面。框架柱模板施工主要是方柱和圆柱，一般采用方柱比较多。施工时，要注意首先进行柱模板的施工以及混凝土的浇筑，接着再施工梁板。梁和平台板模板施工时一般采用七夹板，可以保证质量，同时要严格按照设计要求控制间距，保持平台的平整，不同的梁跨度采用不同的标准进行起拱。

在铺设平台模板时，要采取措施防止混凝土漏浆。在墙模板铺设完成之后要进行校正验收，验收完毕才能进行平台板、梁的排架搭设和梁平台板底模铺设。楼梯间模板施工的底板材料采用七夹板，格栅采用不同规格的木挡，用48钢管搭设满堂支架用来支撑，同时采用厚光面模板作为扶梯踏步板。

3)混凝土施工技术。混凝土的配制要根据混凝土的强度等级不同，分别进行配制。在混凝土的浇筑过程中采用插入式振动棒捣固，采用分层式振捣。振捣时要注意振动器插入深度，做到消除两层之间的接缝。同时注意不能让混凝土发生沉陷，要严格控制好振捣的时间，不宜太少也不能太过。

在混凝土浇筑时，要注意与钢筋之间的位置，不能踩踏钢筋和其他预埋件。平台浇筑时要注意浇筑的均匀程度，保证排架的受力均匀。并且注意表面的平整光滑程度，最后需要用机械进行光滑打磨。浇筑完毕之后要注意做好不同时期的混凝土养护工作。

2煤矿联合建筑施工的技术要点分析

1)煤矿联合建筑施工技术中对强度的控制。联合建筑施工技术中最主要的强度掌控是对混凝土强度的控制。不同的施工时间，不同的施工气候，不同的施工环境等具体因素的不同，都会对混凝土的强度产生很大的影响。要控制好建筑施工中混凝土的强度，首先是要控制好混凝土的正确配比，在对实际的施工环境进行考察之后，专业人员要严格按照混凝土强度等级的限制进行配比，并且通过反复实验来确定真正适合当前施工需求的混凝土强度的配比，同时要写好配比报告。

而在施工中，工作人员对混凝土中砂料、水、水泥等材料的含量，要严格按照报告要求来添加。其次，要控制好混凝土强度，需要对混凝土进行有效和合适的养护。在煤矿联合建筑中，大多采用效率高、施工周期短、混合充分等特点的泵送混凝土。但是，如果为了缩短工期而减少了对混凝土的养护工作，会使得混凝土的强度降低，建筑质量水平降低。

对混凝土的养护，需要根据不同的施工环境和施工气候来进行，而在现代化的混凝土养护中，不仅要配备专业的养护设备和人员，还要考虑到养护的时候，表面覆盖率和水源等细节因素。同时对养护人员要不定期的检查其工作情况，确保将混凝土的养护工作落到了实处。最后，对混凝土强度控制的问题，还需要在建筑施工结束之后，定期的按照国家《混凝土强度检验评定标准》进行检验和评定，确保煤矿工作对混凝土强度的影响降到最低。

2)煤矿联合建筑施工技术中对三线的控制。三线，是指煤矿联合建筑施工中的垂直线、过程线和标高线。垂直线是保证建筑没有倾斜的重要指标，确定好边角柱之后再对立柱的垂直度进行测量，能有效的减少误差，而一般运用光仪加重锤的办法对浇筑混凝土的建筑进行垂直测量。过程线应用，是保证煤矿建筑的墙体平整度的重要手段，过程线需要设置在剪力墙的顶部和外平面的腰部，并且确定和模板一致之后，浇筑混凝土，然后在进行剪力墙浇筑之前，将外墙和外围用胶合大板组合在一起。标高线的控制，是为了保证煤矿联合建筑平面的水平，可以采用水准仪也可以采用大于或者等于五个的洞口对标高线进行定位。

3)煤矿联合建筑施工技术中对裂隙的控制。裂隙，是在煤矿联合建筑施工中混凝土结构常常出现的问题，这会影响施工的周期和工程的质量。目前对裂隙的控制主要有两种情况，第一个是在裂隙正在自然变形的时候对裂隙进行填和处理，第二个是在裂隙已经不能再变形的时候，对裂隙进行处理。对裂隙的处理要做到及时发现，及时补救，等到裂隙形成一定规模之后再进行处理，会对建筑施工的质量造成极大影响。同时对裂隙的产生，可以采取一些如预留伸缩隙、预留分离缝等方法进行预防。

此外，合理的选择钢结构和轻质墙体，在室内保温层设置上考虑裂隙因素，也是防止和控制裂隙的方法。不同的煤矿联合建筑物的结构有差异，对于所产生裂隙的宽度控制标准也有不同，所以要根据不同的建筑情况，采取不同的处理裂隙的措施。比如对填充墙进行混凝土砌筑的时候，可以在梁底预留一部分高度，以便混凝土变形收缩，等到混凝土完全形变完成，再对此地的空位进行填满的工作。

同时在对混凝土配比的时候，也应将裂隙考虑进去，从而试验出较合理的配比。混凝土的合理养护，也能有效的防止和控制裂隙的产生和扩大。在高温天气之下，混凝土的水分蒸发比较快，这就使得内部收缩从而出现裂隙，所以在高温天气时，对混凝土应该定时进行喷水养护。如果混凝土的面积比较大，对混凝土采取通风排热的方法，也能有效防止裂隙的产生。

在煤矿联合建筑施工中对技术和技术要点的掌控，直接影响着煤矿联合建筑的施工质量，也影响着煤矿工人在其中作业以及居住的安全。完善钢筋、模板、混凝土浇筑的施工技术，把握好施工中各项指标的强度以及三线的标准，把握好对裂隙的控制，才能真正的将现代新形势下的煤矿联合建筑施工做到最好，才能切实的保障煤矿工人的安全利益，才能让我国的煤矿事业蓬勃有序的发展。