单向水泥搅拌桩

单向水泥搅拌桩？以下鲁班乐标带来关于单向水泥搅拌桩的交底，具体内容供以参考。
一、技术标准
1.ZK13+700-ZK12+400段基底采用单向水泥搅拌桩处理，桩长7米，间距1.2m，三角形布置。
二、单向搅拌桩施工流程及工艺
（1）施工技术要求
1、单向水泥搅拌桩应采用合格的P.S32.5矿渣水泥。水灰比为0.6，水泥掺量为65Kg/m；所使用的水泥都应过筛，水泥浆液应严格按配比制作，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。
2、成桩28天后在全桩长范围内按1个/m抽芯取样，进行无侧限抗压强度试验，按总桩数2‰抽检且每批次不少于3根，其无侧限抗压强度不得小于1.2MPa。并应进行单桩承载力试验，检验数量为总桩数的2‰，并不少于3根，要求处理后的复合地基承载力：σ0≥0.15MPa；如不符合要求，采取补桩等措施补救。
（2）施工准备
1、进场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。
2、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm。桩位误差不得大于100mm。
（3）施工工艺及操作要点
1、施工工艺
1) 桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。
2）喷浆搅拌下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度0.6-0.8m/min，下沉过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断搅拌机应重新下沉至间断部位以下0.5m，继续搅拌下沉，同时在输浆管冲水下沉的部位加强搅拌喷浆。
3）搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升，提升速度0.6-0.8m/min。
4)重复喷浆搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。
5)为确保加固强度和加固体的均匀性，压浆阶段不容许出现断浆现象，输浆管道不能发生堵塞，并严格控制搅拌机的提升速度.
2、操作要点
1）桩机操作者与搅浆施工员保持密切联系，保证搅拌机喷浆时连续供浆。因故需暂停时，为防止断桩，等恢复供浆时应在断浆面上或下重复搭接0.5m喷浆施工。因故停机超过3小时，拆卸管道清洗。浆液达到浆口后，应喷浆搅拌至少30s,使其充分与桩端土拌和后再升降搅拌头。
2）搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s。
3）桩长不得小于规定值，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，应保证导向架的垂直度。
三、质量检验
1.施工过程中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定。对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。
2.搅拌桩应在成桩7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩的数量应不少于已完成桩数的2%。
3.成桩28天后应在全桩长范围内按1个/m抽芯取样，进行无侧限抗压强度试验，按总桩数2‰抽检且每批次不少于3根，其无侧限抗压强度不得小于1.2MPa。并应进行单桩承载力试验，检验数量为总桩数的2‰，并不少于3根，单桩承载力应不小于110KN；
4.在下列情况下尚应进行取样、单桩荷载试验或开挖检验：
1)经轻便触探对桩深强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度；
2)场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩荷载试验，检验其承载力；
四、安全保证措施
1.所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
2.现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。
3.现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。
4.在临近既有线路上施工时，若横穿线路，必须实行“一站、二看、三通过”的规定，确认无列车通过方可穿越线路。
5.施工时注意地下电缆及地上电线杆和杆上高压电线，施工前应开挖探沟探明地下管线，在安全距离范围内施工，以防损坏。
6.施工人员，严禁走道心及轨枕头，严禁在钢轨及保留车辆前后休息，确认无列车通过时，方可横穿线路。
7.特殊工种作业，电工、操作工必须严格执行本工种的各项有关规定，上岗人员必须经培训合格，并持有合格证书后，方可上岗，严禁无证上岗作业。
8、临近既有线施工时做好施工防护，避免侵入安全限界，并保证人员机具安全，并注意行车安全。
9、大型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固。
10、施工过程中使用机械设备，要有专职防护员，做到“一人一机、一机一人”
五、环境保护
成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制定环境保护规划并严格执行。
1.粉尘控制措施
1）严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。
2）装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。
3）严禁向现场周围抛掷垃圾。
2.噪声控制
1）加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。
2）夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。
3）进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。
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