密封填料的缓蚀处理技术

　　密封填料装配在填料箱内，在与填料接触的轴(杆)和填料箱表面，经常发现有被腐蚀的现象。密封填料的品种不同，腐蚀的程度也不同，以石棉密封填料较为严重。因腐烛破坏密封面的粗糙度而造成泄漏是经常可见的现象。

　　造成腐蚀的原因有多种。石棉密封填料产生腐蚀的原因主要是石棉中含有氯离子，氯离子含量越大，则腐烛性越严重。尤其是在有碱金属阳离子Na+、K+和Mg++存在的情况下，腐蚀现象更为严重。

　　除了石棉以外，石墨也能使金属发生腐烛，这是因为石墨中含有较多的杂质，如硫化铁等。此外，石墨与金属形成电位差，造成电化学腐蚀。

　　为了减少密封填料的腐蚀作用，应选用耐蚀材料加工轴(杆)等密封偶件，或采用表面处理的办法，如镀铬、化学处理、渗氮、渗硼、渗锌等，都是增加耐蚀性能的有效办法。

　　另一种方法是用蒸馏水反复洗涤，以降低石棉中的氯化物含量。核能流体装置中使用的密封填料，要求将氯离子降至100ppm以下。由于水洗过程十分繁冗，故不能大批量生产。

　　较广泛采用的一种方法是在生产石棉密封填料的过程中，把能抑制氯化物腐蚀的缓蚀剂和“牺牲金属”的粉末均匀地加人石棉填料中。常用亚硝酸钠作绥蚀剂(含量为0.5%-2.0%)，锌粉作为牺牲金属(含量为8%〜12%)，可以有效地防止腐蚀产生。这种加有缓蚀剂的石棉密封填料，在国外已有商品投入市场。实践证明，石棉密封填料的腐蚀作用，主要在于它的表面层的化学组成因此缓蚀剂和“辆牲金属”只需加在密封填料的表面层，即可达到防腐蚀的目的。

　　在填料箱和密封填料表面涂防蚀剂也是防腐蚀的行之有效的方法。防蚀剂是由缓蚀剂和溶剂组成的。缓蚀剂采用具有抑制氯化物腐蚀作用的亚硝酸钠、铬酸钠等化学药品，它能使金属表面生成一层致密的氧化膜使金属钝化，以提高其耐腐蚀性能。溶剂的作用是使缓烛剂溶解，并均匀地分布在密封填料的表面，同时具有一定的润滑性能。

　　它说明亚硝酸钠和铬酸的缓蚀效果最为显著。而硅酸钠和磷酸氢二钠在高浓度时才有缓蚀作用，在低浓度时反而会使腐蚀加剧。亚硝酸钠、铬酸钠在甘油中的溶解度较髙，在机油和气缸油中几乎不溶。一般以釆用亚硝酸钠作缓蚀剂为宜。

　　能防止氯化物对铁合金腐蚀的缓蚀剂分为有机物和无机物两类。有机缓蚀剂如六次甲基四胺，苯甲酸钠和肉桂酸钠；无机缓蚀剂如亚硝酸钠、铬酸钠、硅酸钠等