后浇带施工细节和具体做法

一、底板后浇带施工

1、后浇带的模板

底板部分的后浇带只有后浇带两端的侧模，若原有底板砖胎膜保留较好，则直接利用原有砖胎膜，若已遭破坏则重新砌砖补足。

2、后浇带的封闭

（1）后浇带的清理

底板后浇带当初施工时未留置“背包”，必须先对底板后浇带进行清理，将后浇带内的垃圾、泥块试块、凿毛形成的碎混凝土、除锈造成的锈渣彻底清理干净，然后用高压水枪冲洗干净，排除积水，然后再进行底板部分的后浇带混凝土浇筑。 后浇带垃圾清理时可采用高压水枪将后浇带内的建筑垃圾冲到端部后集中排除； 凿毛并清理完成后须通知现场监理验收合格后方可进行混凝土的浇筑。

（2）后浇带的混凝土

在浇筑前混凝土的级配应根据现场后浇带的湿润程度，合理调整混凝土的级配、坍落度等；所有混凝土的外加剂全部由专业商品混凝土单位负责，保证混凝土的原材质量。

（3）后浇带混凝土的浇筑

由于后浇带处的钢筋比较密，为便于混凝土的振捣密实，除配备常规振动棒外，另配一根小振动棒，对钢筋比较密处、边角等处加强振捣；选择具有丰富经验的振动棒手专门负责后浇带的混凝土；基础底板后浇带留置专门试块。

二、墙板板后浇带施工

1、后浇带的模板

对于部分墙板后浇带的侧壁外侧已有砖砌封闭，可直接作为外侧模板。内侧采用木模板支设，木枋钢管作为背楞，在内侧用钢管斜撑顶紧。没有砌砖的后浇带，采用模板木枋穿墙螺杆加固。为保证外墙的防水需要，采用一次性的Φ12止水螺杆，因后浇带宽800mm，故横向分布2个螺杆@500mm即可，竖向@450mm。支模要注意将模板支撑牢固，处理结点，防止出现爆模、漏浆等质量通病。对于模板止水螺杆，在其中部焊牢50*50*3钢止水片。

2、后浇带的混凝土

（1）后浇带的清理

后浇带的清理同本方案第三节及第四节底板后浇带的清理，所需注意的是，清理之前应提前将支撑架搭设起来，作为外墙后浇带清理的工作平台。

（2）后浇带的混凝土

混凝土后浇带全部采用商品混凝土，混凝土的强度等级为C35，抗渗等级为P8，微膨胀

（3）后浇带混凝土的浇筑

由于墙板的高度比较高，为此，在浇筑墙板的混凝土时，混凝土的坍落度需控制在160mm左右，同时振捣用的振捣棒必须不短于6m，保证能一次性振捣到混凝土的底部；为了保证混凝土的密实，混凝土的浇筑必须采用分层浇筑，每层浇筑的高度控制在1000mm范围内，上层混凝土应在下层混凝土初凝前覆盖。

三、梁板后浇带施工

1、后浇带模板

采用双钢管作为纵向主背楞，木枋@250作为横向次背楞，立杆间距1000mm，后浇带下方1跨，左右两侧再各自延伸1跨，步距按照层高布置1600~1800之间。如下图：

四、后浇带处理

1、后浇带两侧混凝土施工缝的处理

1）对已经硬化的混凝土表面，安排人凿毛处理，以露出坚硬水泥和石子为准。

2）对较严重的蜂窝或孔洞进行修补，凿实后采取高一标号微膨胀豆石混凝土。

2、后浇带除锈

经现场查看后浇带钢筋锈蚀并不严重，锈蚀仅仅是钢筋表面浮锈，化学除锈对钢筋和止水钢板可能会造成一定的副作用，尽量不予考虑。 表面浮锈的清除可以采用手持电动打磨机清除，后浇带下部钢筋或梁钢筋不便于打磨的，需在下一层搭设操作架。操作架采用48*3.5钢管搭设，纵横距1200mm*1200mm，步距1800mm，工人站立层满铺双层钢笆片。

3、钢筋变形处理

结构施工停工一年多，由于当初施工原因以及长时间停工温度影响板面胀缩和结构微沉降，引起后浇带处板筋和梁筋微变形，如不调整将会影响板混凝土钢筋的保护层厚度减小，影响后浇带的浇筑质量，因此有必要在钢筋除锈后期，模板支好后混凝土浇筑前将突出板面变形的钢筋人工进行调整，使钢筋的变形方向平行于板的板面方向。对于当初施工中个别人为掰弯的钢筋也要进行人工调整，调直并平行于板面方向。确保板的混凝土保护层厚度及钢筋间距满足规范要求。

4、后浇带止水处理

因后浇带止水钢板除锈后厚度变小，止水作用未必能达到应有效果，除锈后的后浇带需重新在两侧后浇缝处各安装1条20mm*20mm橡胶止水条。

5、钢筋钢筋补强 钢筋补强以另外出具的设计变更为准。征求设计单位意见。

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