火电厂混凝土的施工措施

火电厂建设周期较长，经常会遇到冬季施工的情况。冬季室外温度较低，混凝土浇筑、养护过程要求更为严格。为确保火电厂混凝土施工质量，应制定相应的施工措施。文章结合多年工作经验，详细阐述了火电厂施工混凝土浇筑过程中准备阶段、浇筑阶段、养护阶段以及拆模阶段的质量控制措施，为后续火电厂工程项目混凝土冬季施工提供借鉴。

前言

根据国家统计局数据显示，2016年我国火电发电总量占全国发电总量71.6%，火力发电目前仍然是我国主要的发电形式。火电厂建设工程量大、涉及专业多、建设周期长，冬季施工不可避免。而温度对混凝土的浇筑及养护影响较大，施工前应根据当地气候条件，针对性地制定冬季混凝土施工质量保障措施。严格根据混凝土施工规范相关规定施工工艺进行混凝土施工操作。

1火电厂混凝土冬季施工准备阶段

通常情况下，当地气温连续五天稳定在低于5℃时，认为进入冬季施工阶段。冬季施工时，由于室外温度较低，混凝土、砂浆、土壤中的水分冻结，所施工的建筑材料容易产生开裂，给火电厂混凝土施工带来困难。在火电厂混凝土施工的过程中，需合理选择混凝土中的水泥种类。通常情况下，冬季施工选用水化热较高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；采用蒸汽养护时，宜采用矿渣硅酸盐水泥。采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土在受冻前，其强度不应该低于设计强度的30%。强度在C15以下的混凝土必须在强度达到5MPa以上才能受冻[1]。

低温条件下，混凝土受冻产生质量问题是冬季混凝土施工过程中的质量通病。为有效防止混凝土冻裂情况的发生，在配制混凝土过程中应该适当调整混凝土配合比，通过降低混凝土坍落度以及水灰比，最终实现减少拌制用水的目的。同时，可以选择较高标号的水泥。在使用防冻剂等添加剂的过程中，应该严格按照规范要求，所配制的混凝土强度等级应该高于设计强度。在拌制过程中，由于防冻剂中含有氯离子，因此所拌制的混凝土禁止用于钢筋混凝土之中。为确保设备设施在低温下的正常使用，应在混凝土拌制点布置暖棚，工作棚内的温度应该超过10℃。

每次搅拌混凝土前，都应该用热水对搅拌机进行预热处理。同时，要对混凝土拌和料温度进行严格的控制，其中混凝土搅拌用水温度应该控制在5℃以上，砂子、石子等粗细骨料的温度控制在0℃以上。当拌和用水温度低于5℃时，需要对拌和水先进行加热处理，当拌和水加热无法满足混凝土拌和要求时，应该对骨料进行加热，并控制温度在60℃以下，确保混凝土的拌和质量。加入水泥前，应该严格控制骨料与水的拌和温度，选用没有采取加热措施的骨料进行拌和时，所用的拌和水温度须要上升至80℃，当骨料加热后再使用，则拌和用水必须低于80℃。为防止加热后的水与水泥直接接触，在加入水泥之前必须将骨料与水进行充分搅拌。混凝土拌制后应尽快使用，尽可能地减少运输距离，同时做好防寒措施[2]。

2火电厂混凝土浇筑工艺要求

为保证混凝土的浇筑质量，在混凝土浇筑前应该对模板进行彻底清理，保证模板的表面光滑，不得有污垢以及冰雪的残留。当室外环境低于-10℃时，应将直径大于25mm的钢筋先放入暖棚里面，待到钢筋的温度高于0℃时方能使用。冬季混凝土的浇筑过程中应该严格控制入模温度，将温度保持在5℃之上，遇到截面较小构件，其浇筑时的温度应该控制在10℃以上。分层连续浇筑时要确保不能间断，每层浇筑厚度不应小于400mm，同时，应适当加快浇筑速度，防止下层混凝土在覆盖前被冻住。火电厂混凝土的浇筑过程中，为防止后期混凝土开裂，必须按照设计要求以及施工规范留置相应的施工缝。在施工缝留置的过程中，必须等前部分混凝土强度超过1.2kPa后才能进行后续混凝土的施工。处理施工缝时，应将施工缝中松动的石子、细小混凝土块、水泥砂浆等清理干净，并将施工缝用水湿润。在浇筑后续混凝土前，应选用同配合比水泥砂浆铺设15mm于施工缝上，再进行混凝土的浇筑。在冬季温度较低的情况下，进行施工缝处浇筑时，应该根据现场情况对施工缝处进行加热处理，保证施工面的温度高于5℃。后续混凝土浇筑完成后应该保持新旧混凝土交界面的正温状态。

3火电厂混凝土冬季养护要求

养护是冬季混凝土施工中的重点环节之一，混凝土强度形成的过程中，养护质量的优劣直接影响着混凝土的质量。在混凝土养护过程中，要特别注意防冻处理，通常情况下选用防冻剂和暖棚法两种方式[3]。采用防冻剂进行火电厂混凝土冬季养护的过程中,对于暴露于外界寒冷空气中的混凝土表面，应该用草袋以及胶布进行覆盖，室外温度低于0℃时，严禁使用浇水的方法对混凝土进行养护。在混凝土强度形成的初期，应确保温度适宜防冻剂发挥作用，温度过低时，需要进行必要的保温处理。框架结构建筑适宜采用暖棚法进行冬季混凝土养护。在混凝土浇筑点，应事先利用钢管及胶布设置暖棚，在顶面覆盖草袋进行保暖，必须保证暖棚的结实、可靠。通常情况下，施工过程中暖棚利用燃煤炉进行取暖，会产生较多CO2，易被新浇的混凝土吸收，与水泥中Ca（OH）2反应，在表面形成碳化层，这种碳化层，除砂轮外其他刷洗方式都无法清除。所以，为防止暖棚内有毒有害气体的堆积，应确保暖棚的通风。施工过程中，应该确保暖棚内温度高于5℃。火电厂混凝土冬季养护过程中，暖棚的温度应该取有代表性的几个控制点，配备专门的人员进行监测，通常情况下的监测周期不大于6h。

4火电厂混凝土冬季拆模要求

与一般混凝土施工不同的是，冬季混凝土拆模不仅需要控制混凝土的强度，还需要满足混凝土的抗冻要求。在火电厂施工冬季混凝土拆除构件侧面模板时，混凝土强度必须高于2.5kPa，并且确保混凝土构件不会因模板的拆除出现棱角以及表面的破坏。拆模过程中要重点关注混凝土表面温度与外界温度之间的温差，两者温差应该控制在15℃以内。当混凝土表面温度与室外温差小于15℃，大于10℃时，模板拆除后应该马上采用胶布以及草袋对混凝土表面进行覆盖处理。采用暖棚法进行混凝土养护时，若室外温度低于0℃，应该在保证混凝土表面温度低于5℃后才能拆除模板。

5结语

火电厂施工质量直接影响着火电厂运营效益的发挥，直接关系到当地社会经济的发展。而火电厂的建设规模相对较大，不可避免地会遇到在冬季进行混凝土浇筑的情况。因此，在施工前必须制定详细的冬季混凝土施工措施，从混凝土浇筑准备阶段、浇筑阶段、养护阶段、拆模阶段出发，对混凝土质量进行严格的控制。

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