1)应严格按配合比进行计量投料,控制搅拌时间及水灰比,并根据现场砂含水量变化及原砂中含有5以上的砾石筛选调整施工配合比,保持混凝土强度及坍落度一致,防止因水及水泥用量过多,而增加了混凝土中多余的水分及空气,从而产生较大的内应力,导致产生收缩裂缝。
(2)混凝土中骨料的用量占体积的70%左右,必须注意粗骨料的质量,石子宜用15-20进行合理级配,含泥量<1%;砂子应用中、粗砂,含泥量<3%,砂率控制在40%左右,坍落度控制在14~20;水泥应选用非早强度型、水化热低、质量稳定的普通硅酸盐水泥,减少混凝土自身收缩。
(3)混凝土楼板浇注时应专人看管,控制浇筑厚度及作业程序,楼板应一次浇筑完毕,还应进行护筋、护模,保证钢筋无位移、变形,模板不走迹,支撑牢固,不跑浆。
(4)钢筋制作及绑扎和接头位置及处理均应符合设计及规范要求,保护层采用统一垫块,铺设准确、牢固,保证保护层厚度符合规范要求。模板中线管铺设密集处的上部及下部铺放一层18号钢丝网,宽度每边应大于管区100为宜。
(5)现浇混凝土楼板必须采用平板振捣器振捣,水平垂直方向各一遍,每次振捣相互重叠1/3的振捣宽度,不留施工缝。
(6)在初凝后,终凝前应用木抹子赶平压实及用铁抹子赶压三遍,减少收缩裂缝的出现。
(7)混凝土浇筑完毕12h内,及时进行合理养护,保证规定的养护时间,一般情况下不少于7d,对掺有外加剂或抗渗混凝土养护不少于14d,提高混凝土自身拉伸应变能力,防止干缩变形出现裂缝。
(8)发展纤维混凝土,在普通混凝土中掺入少量的抗裂合成纤维(8~19长)掺量0.6~1.8kg/m3,可以控制混凝土的早期裂缝。
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