工程施工机具进场验收与保养维修制度

为提高施工现场各种施工机具的安全可靠性，现根据上级有关规定，特制定本制度。

一、范围：

平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、打桩机械、挖土机械等。

二、依据：

1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）及省建设厅实施意见（试行）一施工机具；

2、《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33－2001）相关部分；

3、《建筑安装工人安全技术操作规程》（第二部分）。

三、验收内容

1、平刨：（1）安全装置；（2）控制箱及线路；（3）部件紧固；（4）传动装置；（5）润滑；（6）试运转。

2、圆盘锯：（1）安全装置（2）控制箱及线路；（3）部件紧固；（4）传动装置；（5）润滑；（6）运转检查。

3、钢筋机械：（1）一般规定；（2）安全装置；（3）控制箱及线路；（4）部件紧固；（5）传动装置；（6）润滑；（7）运转检查。

4、电焊机：（1）电器装置（电源漏电保护、二次侧漏电保护等）；（2）电缆线（电源线及二次回路线）；（3）绝缘；（4）防护用具。

5、搅拌机：（1）电气安全；（2）安全装置；（3）防护棚；（4）操作平台；（5）基础。

6、桩机：（1）基础；（2）连接紧固；（3）油路系统；（4）安全防护；（5）危险部分；（6）电器安全；（7）警戒。

7、挖土机械：（1）一般要求；（2）空载试验；（3）荷载试验。

四、验收程序：

1、核验产品出厂合格证、准用证。

2、桩机验收应查验专项施工方案和桩机作业人员上岗资格证件。

3、验收时按验收表，逐项对照检查，并做好量化记录。验收不合格的，待整改完毕再复验。凡验收不合格的，不得投入使用。

4、归档：验收记录存入台帐，合格证挂在施工机械旁备查。

五、保养维修

机械设备的合理使用和精心维护是设备安全运行的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗,延长使用寿命都有重要的意义.

1、日常保养工作承担,每天开机前,使用中、停机后，按规定要求进行检查、保养、润滑、这是机械设备保养工作的基础，是确保设备达到整齐、清洁、润滑，安全、预防事故和故障生产的重要环节。

2、一级保养以操作为主，维修人员辅导，按计划对机具进行局部和重点部位拆卸、检查，其主要内容包括清洁机容，疏通油道，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，紧固各部件，达到机容整洁，油路畅通，操作灵活，运转正常的目的。电气部分的保养工作由电工负责，主要内容检查电气元件和仪表反映是否准确灵敏。

3、二级保养以维护工为主，操作工参加，对施工机具的规定部件进行分析了解检查和修理，包括一保的内容。对机电维修更换磨损的零件部件，更换润滑油，其主要的目的是使设备达到完好标准，延长大修周期。二级保养的间隔时间一般为一年（运输设备塔式起重机不在此例），也可以单项工程完成后进行。

4、三级保养以维修工为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，其主要内容二保的内容外，根据实际可更换主要部件和部分零部件，以提高和巩固设备完好率，能在较短时间内投入使用。三级保养一般为三个二保时间间隔，也可根据实际适当延长和缩短。

5、新机或经过大修施工机具，应经过走合期，内燃机走合期为100小时，电动机50小时。走合期内内燃机械采取减速30％和减载荷20－30％，电动机减少载荷20－25％。施工机具经维修保养应做好详细记录，并存入台帐资料中。

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