地下室工程质量等级和保证质量的技术措施

地下室工程质量等级和保证质量的技术措施

1工程质量等级：

按现在新的质量验收标准和我公司的施工力量，自报地下室工程竣工质量等级：一次验收合格率为100％。

2质量保证体系：

经过多年的实践，公司建立和健全了一套由公司总工程师统一领导；项目经理负责；项目工程师、项目质监员具体实施；公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。公司的质保体系详见质量保证体系网络图。

3保证工程质量的技术措施：

3.1认真执行、实施本公司制定IS0-2000质量保证体系。全体施工人员牢固地树立起"质量第一"的意识，确保工程质量优良率100％.

3.2工程所用的钢筋，进入现场必须有厂方提供的质量保证资料。钢筋进入现场，做好检查、检验工作。检查外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮，检查钢筋的品种、规格，校对标识，产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。

3.3钢筋的级别、品种和直径，应遵照设计要求采用，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。

3.4钢筋的连接方式应按设计要求采用受力钢筋的连接接头处宜设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区内不宜多次连接。竖向钢筋在板面上的插筋，应按规范要求高低错开配制。插筋的位置复核正确后，应同柱箍筋、板面的水平加筋采用电焊定位固定牢固。在砼浇灌时还须设专人看护，如发现插筋位移，及时纠正并再次固定。

3.5用木模板，要求模板平整、完好无损，孔洞处修补完好。每次使用前，应清除板面垃圾并涂刷隔离剂。

3.6施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图，对操作班组认真进行交底。

3.7安装模板前应检查预理件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证柱墙内管线完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

3.8跨度大于4米的梁板模板应按l／1000-3／1000跨长起拱。

3.9模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点模板应关系清晰、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模或钢模，严禁用薄板。

3.10侧模拆除应保证砼棱角不因拆模受损时拆除。底模拆模：跨长＜8m时，达到设计强度75％；跨度＞8m时达到设计强度100％可以拆模。悬臂构件：跨度大于2m时强度达到100％，小于2m时时达到75％。

3.11严格执行浇捣令制度。按规定审批程序检查、申报，由责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查。

3.12认真做好砼级配申请复核工作，商品砼到场复核随车单证。到场混凝土要按规定做坍落度测试，并进行目测检查，要特别注意雨天和高温季节的坍落度情况，发现问题要及时同搅拌站联系。严格控制水灰比和坍落度，不得加减用水量，现场指派专人控制，泵送时不得往砼中加水。基础底板等大体积砼必须向砼供应商说明，并严格按大体积砼方案实施。

3.13砼浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂质，清除积水，模板上事先洒水润湿。仔细处理好施工缝接口，清除浮动石子，事先用水湿润。

3.14砼输送前，用水润湿管道，然后用同成份水泥砂浆润湿管道。冬夏季施工、露天的泵管须覆盖二层草包，夏季须用水润湿泵管上草包以达到降温的目的。

3.15竖向结构采用插入式振动机，由底部向上捣振间距不大于600，砼分层浇注分层捣振，每层厚度不得超过300-400，振捣应插入下层5cm，以清除二层的接缝，振动机操作要做到"快插慢拔"。柱的浇捣应先四角后中间。钢筋密集部分应用撬棒分开以便振动机插入，洞口下部要加强振捣，并派专人用木锤拍击模板。浇捣时应派人在下部楼层检查浆水是否到位，派专人负责看铁看模，发现模板、钢筋、穿墙螺栓、埋件、留洞有变形、移位等破坏情况应立即进行整修。

3.16严格控制平台标高，插铁上控制标高的红油布置点间距不大于3m。认真处理平台表面砼，浇捣平仓后用刮尺刮平，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差＜10mm。

3.17对砖、砂、水泥等原材料应有质保书，并送样试验。做好砂浆级配手续，砌筑时先用砂浆或细石砼找平，按皮数杆水平砌墙。控制好水平砂浆的厚度及墙体的垂直度、平整度，砖在砌筑前应浇水润湿(冬季可免浇)。

3.18土建安装相互配合，认真做好"图纸校对、信息反馈、及时调整、严格复核"等工作，确保工程质量。

3.19施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。

3.20工程施工质量实行"工序质量"控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底，施工员、质量员跟踪控制，质量员对"工序质量"过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

3.21工程质量及隐蔽工程验收严格执行"三级"管理验收制度。先由施工班自行检查，经主承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。

3.22技术资料管理归档必须遵照集团公司有关规定标准，并按IS0-2000标准，进行搜集整理，做到及时、齐全、正确、规范，竣工后移交甲方。

4特殊季节施工技术措施：

4.1冬季施工技术措施：

4.1.1根据国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）和施工技术方案的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，在混凝土及钢筋混凝土工程中应采取冬期施工措施。

4.1.2进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案，编制的原则是：确保工程质量，经济合理，使增加费用为最少，所需热源的材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容：施工顺序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。

4.1.3进入冬期施工前，对掺加剂人员、测温保温人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。

4.1.4安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击

4.1.5冬期施工技术措施重点是砼和钢筋砼、砌筑工程、内外粉刷、屋面工程，除严格遵守施工及验收规范的各项有关规定外，提出以下几点做法：

4.1.5.1砼及钢筋砼工程：

A.操作前应进行详细的班组交底，并严格按照试验室级配施工，骨料中不得含有冰雪及冻团，其含泥量、含水率过大时，要分别进行处理和调整，要认真核对水泥品种和标号。

B.在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。

C.砼开拌前要检查磅秤灵敏度和拌和机各部件是否处于正常状况。砼搅拌时间要比正常温度时延长50％，运输和浇筑砼用的容器应有适当的保温措施。

D.砼浇捣前要清除模板和钢筋中的积雪、冰块和污垢。

E.新浇筑的砼如果遭冻，由于拌合水结冰，其体积增加约9％，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的砼显着增加，从而使砼的各项物理力学性能全面下降，如抗压强度约损失50％，抗渗性、钢筋与砼的粘结力下降幅度更大，从而使砼的耐久性受到严重损害。如在施工时提高砼的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此，从保证砼全面质量出发，在冬季施工中必须严格防止砼在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

F.砼养护尽量采用蓄热法，对普通水泥配制的砼，草包覆盖不得少于七天，用矿渣水泥配制的砼，草包覆盖不得少于十天，如表面系数大，除采用蓄热法施工外，可选用掺外加剂方法，如：

a.硫酸钠(干粉)2％，可用于预制构件制作；

b.三乙醇氨0.03％，亚硝酸钠0.5％，木质素0.25％用于室外现浇砼构件。

c.三乙醇氨9.03路，亚硝蘸钠0.5路，用于高空部位钢筋砼及薄壁构件等。

d.氯化钠：当气温在0一-5℃时掺盐量为水泥重的2%，-6℃一-10℃时为水泥重量的4%，但只用于地坪垫层及无筋砼。

e.为了确保工程质量，对柱梁的拆模时间不宜过早，必须达到1.18MPa强度方可拆侧模。大梁及其它预制构件搁置点必须坚实牢固，防止解冻时产生不均匀沉陷引起结构性的变形和开裂。

f.砼施工过程中，除按常温施工要求留置试块外，还应增作两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验硷受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28天后转入标准养护,28天再测定其强度。

g.在冬期施工时，砼表面热量散发较快，极易受冻，更需做好防风保暖工作，在现浇的楼板中，要求板面加强覆盖，对一般构件同样也要做好防寒保暖工作。对正在浇捣和刚浇捣完毕的砼结构如遇在雨雪天，要及时清理积雪残冰和更换湿透的草包，以防止长期受冰雪覆盖和突然降温而冻坏结构。

h.认真做好施工日记，做好试块工作，妥善养护。

4.1.5.2抹灰工程：

A.室内抹灰要做好保温，封闭工作，施工前先装好门窗玻璃或用塑料薄膜及草包等封闭好洞口。因抓工程进度需要可在室内装置一定数量的红外线灯泡作升温措施，但必须要有值班人员监督管理，确保安全。

B.室外抹灰要根据气温及风向调整工作时间及作业面位置，范围。

C.室内抹灰基层可适当掺用食盐降低冰点，其掺用量按水泥用量的2%-4%，基层湿润也可用温盐水，但外墙、水池（水箱）等储水构筑物都不得使用。做油漆墙面的抹灰砂浆，和变电所等按照施工验收规范禁止使用氯盐的建筑物不得掺加氯盐。

D.对所有原材料要严格检查，黄砂及石灰膏严防受冻，其中不得含有冰块。砂浆的运输和保存应采取保温措施，其温度不宜低于5℃。

4.1.5.3防水工程：

A.施工必须在正温下进行，一般直在上午9点至下午三点之间，尽量缩短中午休息时间。

4.1.5.4安全生产：

A在进入冬期施工前，所有施工现场都要预先制定防冻、防寒、防风、防滑等安全技术措施，指定有关部门安排落实各项准备工作。

B大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

C施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氮化钙、漂白粉等化学品要防止腐蚀皮肤。

D施工现场木工车间和集体宿舍严黎明火取暖和私设电炉，木工车间的刨花耍及时处理，所有灭火机具在进入冬期前都要进行一次检查，带好保暖罩，保证完好有效，动用明火耍审批手续。

E凡有水泵的一切机械设备，如汽车、搅拌机、水泵等。工作完毕后立即放水，凡抹润滑油的机械设备改用防冻油。

F亚硝酸钠等有剧毒的外加剂，要严加保管，防止发生误食中毒。

C对所有的集体宿舍、办公室、塔吊操作室等都要进行一次检查，凡缺少玻璃的都要配齐。

H及时发给各种冬期劳保防护用品。

J做好生活后勤工作，督促食堂保证做到有热菜热饭热开水供应。

4.2夏季施工技术措施：

4.2.1夏季施工时严格控制砼水灰比及浇捣方法，可根据实际情况掺入缓凝剂并增加砼坍落度，做好施工缝处理防止酸开裂。

4.2.2平台砼须不停浇水养护，保证砼表面润湿状态，必要时须用草包进行覆盖，以防止砼表面水分挥发太快，而发生收水开裂。

4.3雨季施工：

雨季到来时，检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水否畅通,并备好足够的抽水、排水设备及防雨材料

4.3.l雨天钢筋不可焊接，如有必要，则需搭设防雨棚。

4.3.2砼施工要适当控制水灰比，防止砼的水泥浆流失，影响硬的强度；遇大雨应推迟浇砼，如一定要浇捣，则须盖油布或搭雨棚。砼浇捣完毕后，其表面用油布或九夹板遮盖。

4.3.3雨季施工时应加强用电安全保障措施，现场派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力及时排除险情。