一般每个作业组由3人组成,其中1人负责安装固定,2人配合注胶打孔,每天可安装6m²~12m²,大面积施工时可分段同时作业,连续施工。
1.工艺流程
结构墙面验收→基层测量确定控制标志→列出安装控制网→饰面板挑选→上墙安装→调整就位→硅胶嵌缝→验收。
2.施工要点
(1)施工前的准备工作:
1)认真熟悉外墙装饰设计图纸,对节点大样重点研究,通过计算确定所用配件规格尺寸,编制施工方案。
2)严格挑选石材,确保每一面墙体色差过渡均匀。
3)搭设保证安全操作和整体测量的脚手架,脚手架操作宽度应大于800mm,立管距墙面距离不小于300mm。
4)利用仪器做水平及垂直定位时应注意综观整个施工现场,寻找有利位置,一次性做出水平与垂直定位,否则容易发生多次转点误差。
(2)测量布网结构验收完毕后,要对将安装石材的结构面进行全面测量,了解结构偏差情况,同时根据石材放样图弹出安装控制线。具体步骤如下:
1)根据施工图确定墙体轴线位置,在墙体上弹出若干条垂线,两垂线间距为1~3片饰面板的宽度。
2)根据施工图层高位置在墙体上弹出若干条水平线,两水平线间距为2~4片饰面板的高度。
3)每条垂线和水平线均为两片相邻饰面板接缝的中线。
4)墙体底部、顶部和墙角等特殊部位,视情况按饰面板宽度和高度模数加密弹线。
(3)码片支撑方式的选择支撑方式有三种:下面支撑、侧面支撑、内面支撑。根据饰面板的规格选定支撑方式,通常情况下应置于饰面板的长边,实际施工时也可根据具体情况进行调整。
(4)码片位置的选定一般取定值即距板边150mm或200mm。
(5)标准饰面板的安装:
1)为保证饰面板的平整,挂板前在相应施工层挂水平通长铁线,铁线所在垂面即为饰面板外表面。
2)实际测量每片板处的铁线与混凝土墙面距离,据此用千斤顶将码片弯曲成L形。
3)在距板边150mm或200mm处相应的墙面上用冲击钻打孔,并将膨胀螺栓的胀套打入墙内。
4)相应饰面板的位置处按设计要求打若干个Φ4.5mm的圆孔,孔深30mm。
5)将弯好的码片用螺钉贴墙紧固在相应的胀套上,并调好位置。
6)饰面板孔内注胶,上墙稳放在码片上,调整就位后插入钢钉固定。
(6)特殊饰面板的安装一般情况下,首层、二层、顶层和窗套、墙角等部位用特殊饰面板。
首层饰面板。为避免其下缘被碰撞损坏,挂板之后在板与墙体之间的空腔内注满100号水泥砂浆。为防止板墙间积水(冷凝、渗漏等原因形成),灌注水泥砂浆前,预安200mm塑料管,用作排水,管间距6m。其他与标准饰面板相同。
顶层饰面板(即女儿墙盖顶板)。在板底面上两长边缘各切一槽,槽深20mm、宽5mm、长30mm,并注胶,使钢钉滑入固定。挂板前,在墙顶面满铺100号水泥砂浆,用以加强饰面板承载力和稳定性,饰面板落放在砂浆上。其他与标准板相同。
窗套饰面板。窗洞两侧标准板安装完成后,再安装窗套板;挂窗套两侧饰面板,方法与标准板相同;挂窗套顶板,在顶板底面两端用冲击钻钻2个Φ4.5mm圆孔,孔深20mm,注胶后落放在窗套两侧板上,并使钢钉插入孔中固定;挂底板(窗台板),在底板背面切4条沟槽,槽宽5mm、深20mm、长80mm。槽内注胶落放在托码片上,使码片上缘插入沟槽,其他与标准板相同;挂眉板,板背及侧边切槽注胶,挂在钢钉及码片上固定;相邻板需用钢钉连接时,先对其中一板打孔注胶,插入钢钉,后对另一板相应位置切槽注胶,将钢钉嵌入固定。
垂吊板(即梁底等处饰面板)。在混凝土面安装侧码,与标准板相同;板边切槽、注胶,方法与顶板相同;将垂吊板挂与侧码上固定;转角板(即阴阳角处板)安装方法与标准板相同,只是不锈钢钉的位置有区别。
(7)饰面板分段分层安装完毕后,进行检查调整校正,验收合格后打胶密封。
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