检察院大楼混凝土工程施工方法

检察院大楼混凝土工程施工方法：混凝土浇筑完毕后,12小时内加以覆盖,并浇水养护。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够湿润状态,常温下浇水不少于2次。养护用水与搅拌用水相同,并不能少于7天养护期。

混凝土的施工顺序:①、混凝土施工前应进行配合比设计和试配,保证结构设计规定的强度等级,施工和易性和坍落度要求。不能任意套用配合比,每种设计配合比试块应制作三组以上,供检验或较早龄期试压,以便提前得出混凝土配合比,供施工中使用,但以后仍必须以标准养护28天的检验结果为准,并根据此调整配合比。②、混凝土严格按配合比通知单进行配制,并挂牌公布,原材料按重量比进行投料,不得超过规范规定。装料顺序为石子→水泥→砂,搅拌要均匀,拌制时间随混凝土要求的和易性不同而异。③、混凝土运输应保持其质匀质性,做到不分层,不离析、不漏浆,运至浇筑地点时应有规定的坍落度。④、浇筑混凝土时应分层、分段进行,每层浇筑高度应根据结构形式,特点、钢筋疏密决定。使用插入式振动器应快插慢抽,插时应均匀排列,逐点移动,移动间距为30cm为宜。平板振动器的移动能保证振动器的水平覆盖已振实部分边缘。⑤、浇筑混凝土时应连续进行,间歇期应尽量缩短,超过2小时以上应按施工缝处理。浇筑时应派专人观察模板,预留洞口,预埋件、钢筋等有无移动、变形及堵塞现象,发现问题应在混凝土初凝前修整完毕。⑥、梁板混凝土浇筑,先浇梁混凝土,第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料,用赶浆法使水泥浆沿梁底包裹石子抽向前推进。振捣时,要注意避免触动钢筋及预埋件。⑦、浇筑板的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,注意不断移动标志控制混凝土的厚度,振捣完后,用刮尺刮平,搓板压实、压平。⑧、框架结构浇筑柱混凝土,或新浇混凝土与上下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇灌厚度控制在500mm左右。混凝土的下料应分散布置循环推进,连续进行。构造柱浇筑厚度不得超过300mm。柱的水平缝留置于主梁下面。梁、板混凝土同时浇筑时,大断面的梁允许单独浇筑,其施工缝应留置在板下2~3cm处。施工时宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内。施工缝表面与次梁轴线或板面垂直。施工缝不能随意留置。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时,方可继续浇筑。施工前应湿润,清除水泥薄膜及松动石子,并用水冲洗干净。排出积水后,先浇一层水泥浆(水泥:水=1:0.4)或与混凝土成份相同水泥砂浆一层,厚度为10~15mm。施工缝要振捣细致,使其结合紧密,确保接缝质量。楼梯混凝土浇灌按楼梯段由下至上,先振实底板混凝土,达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇灌,不断连续向上推进,并随时用木抹子搓平。施工缝位置根据结构情况留在梯段1/3范围内,按设计选用图集预埋铁件。混凝土浇筑完毕后,12小时内加以覆盖,并浇水养护。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够湿润状态,常温下浇水不少于2次。养护用水与搅拌用水相同,并不能少于7天养护期。对于结构混凝土强度试件,为保证试件强度真实性、代表性,会同现场监理在浇筑地点随机取样,每一个工作班不少于一组,并认真做好管理工作,成型、编号、养护派专人负责。为提高试块强度代表性,试块放置在现场标准养护室内进行养护,并做好温度、湿度记录。混凝土施工前,要将模板内的杂物清理干净,提前一天对模板浇水湿润,但浇筑时模板内不得有积水。