针对以下情况可使用表面硬化的冲头
冲软或粘性的材料(如铝)。
冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片)。
冲薄的硬质材料(如不锈钢)。
频繁地步冲。
非正常润滑的情况。
表面硬化通常采用镀钛、渗氮等方法，其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构，它是冲头基体的一部份，而并非仅是涂层。
表面硬化的模具可按通常的方式刃磨。通过表面硬化会降低模具在冲不锈钢板时的磨损，但并不能延长其使用寿命，而适当润滑、及时刃磨以及按规程操作等，却是有效的方法。
冲床模位对中性不好时的检修
如果冲床模位的对中性不好，造成模具快速钝化，工件加工质量差，可就以下几点检修：
检查机床的水平情况，必要时重新调整.
检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复.
清洁转盘的下模座，以便下模准确安装，并检查其键或键槽的磨损情况，必要时更换.
使用专用芯棒校准模具工位，如有偏差及时调整。
上述内容是对通常的情形而言，鉴于冲床及模具的具体类型规格有所不同，用户还要结合实际去认识和总结经验，发挥出模具的最佳使用性能。
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