施工现场是一个高风险区域,风险无处不在,现场安全管控不怕一万、就怕万一,一次疏忽可能造成一场事故,一场事故会让一个幸福的家庭变得支离破碎,为了自己和家庭的幸福,作业人员应了解周边存在的安全风险,掌握防范措施,保障自身安全。
装载机
较大危险因素1:装载机作业区内有障碍物及无关人员,发生碰撞。主要防范措施:①不清除作业区内障碍物;②设置警示区,禁止无关人员进入。较大危险因素2:装载机在斜坡作业、行走发生倾翻。主要防范措施:①装载机不能在倾斜度较大的场地上作业;②在斜坡路上停车,不应踩离合器,而应使用制动踏板;③停机时应停放在平坦、坚实的地面上。较大危险因素3:装载机超过路面承载能力或在路面边缘行走,导致坍塌。主要防范措施:①在行走前,应对行走机构进行全面保养;查看好路面宽度和承载能力,扫除路上障碍,与道路边缘应保持适当距离;②通过桥涵时,应了解允许载重吨位并确认可靠后方可通行。
压路机
较大危险因素1:机械未停稳,导致溜车、倾翻。主要防范措施:①压路机应当停放在坚实、平坦、安全的地方,严禁停在可能发生塌方或受洪水威胁的地段;②停机时应将各操纵杆置于零位。较大危险因素2:两台以上压路机同时作业,安全距离不足导致撞车。主要防范措施:①两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3m;②坡道上纵杆行驶时,其间距不得小于20m。较大危险因素3:行驶中突然转向或紧急制动;压路机碾压傍山道路时,由外侧向里侧碾压。主要防范措施:①变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行;②严禁利用换向离合器作制动用;③碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压。
混凝土搅拌运输车
较大危险因素1:装料前未进行空载运转。主要防范措施:①装料前应先启动内燃机空载运转,并低速旋转搅拌筒3min-5min,当各仪表指示正常、制动气压达到规定值时,并检查确认后装料。较大危险因素2:进入搅拌筒维修未熄火或检修时无人监护。主要防范措施:①进入搅拌筒维修、清理混凝土前,应将发动机熄火,操作杆置于空档,将发动机钥匙取出,并应设专人监护,悬挂警示牌。较大危险因素3:行使前未确认操作手柄位置;搅拌行驶时速度过快。主要防范措施:①装料前应先启动内燃机空载运转,并低速旋转搅拌筒3min-5min,当各仪表指示正常、制动气压达到规定值时,并检查确认后装料。
风镐
较大危险因素1:风管通风不畅或被堵住,导致风管脱落。主要防范措施:①风管与风钻连接时,必须先将管内脏物吹净;②供风胶管不得缠绕打结,不得采用折叠风管的方法来停止供风;③风管接头应连接牢固,并随时检查。较大危险因素2:作业方法错误,被钻机砸伤。主要防范措施:①钻孔时,手不能离开钻机风门,不得采用骑马式作业;②钻水平孔时,不得用胸部顶住风钻;③不得在旧孔上重新钻孔。较大危险因素3:钻孔时站立不稳或其他人员站立在危险位置。主要防范措施:①开钻时,检查周围应无不稳定的岩石;②操作人员两脚应前后侧身站稳;③钻孔前面不应站人;④拔钎时应注意左右、后边的人员。
空压机
较大危险因素1:空压机储气罐无安全阀、压力表或安全阀、压力表失效。主要防范措施:①定期对安全阀、压力表等安全装置进行检查,发现失效及时更换。较大危险因素2:设备冷却系统不良,气缸散热不好,缸内压缩空气温度超过规定值或相当接近润滑油的闪点温度。主要防范措施:①定期对设备冷却系统进行检查;②润滑油温度应控制在50℃~85℃。较大危险因素3:气缸润滑油选用不当或质量不符合要求;软管固定不紧,甩动、断裂或吹飞砂石粒。主要防范措施:①使用合格的润滑油;②开机前检查软管固定情况,发现软管定不紧时,及时加以固定。
安全无小事,防患于未然。学会辨别风险,谨记防范措施,筑牢安全风险管控防线。
相信经过以上的介绍,大家对水利工程施工现场,机械安全作业指南也是有了一定的认识。欢迎登陆鲁班乐标,查询更多相关信息。
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