由于粒化高炉矿渣比较坚硬,与水泥熟料混在一起,不容易同步磨细,所以矿渣水泥往往保水性差,容易泌水,且较粗颗粒的粒化矿渣活性得不到充分发挥。若将粒化高炉矿渣单独粉磨或加入少量石膏或助磨剂一起粉磨,可以根据需要控制粉磨工艺,得到所需细度的矿渣粉,有利于其中活性组分更快、更充分水化。
矿渣粉是由矿渣经过机械粉磨而成的,其颗粒组成与粉磨工艺有关,其平均粒径可根据细度要求而人为控制。目前矿渣粉的生产有几种不同的工艺,不同工艺制备的矿渣粉的性能存在较大差异。国内大中型生产厂家一般使用大型立式磨,因为立磨产量高,产品比表面积在400~430m²/kg时,粉磨能耗比较经济;但当比表面积大于430m²/kg时,则能耗显著增加。而国内小型生产厂家一般采用球磨机进行生产,产品单位能耗较高。另外有些厂家也采用振动磨进行生产,但产量较低。
由于不同生产厂家采用的粒化矿渣来源不同,矿渣粉的生产工艺不同,生产中是否掺加助磨剂等,用不同厂家生产的同一级别的矿渣粉配制砂浆时,其性能也有较大差异,因此使用前应进行试验,以选择合适的矿渣粉。
矿渣粉的细度用比表面积表示,用勃氏法测定。矿渣粉的细度越高,则颗粒越细,其活性效应发挥的越充分,但过细需要消耗较多的生产能耗,且对性能的提高也不明显,因此细度的选择应根据砂浆种类以满足要求为宜,一般控制在350~450m²/kg范围内。
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