输送泵安全技术

1．砼泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固，泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检查输送泵，电气设备是否正常、灵敏、可靠。

2．泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，并应符合下列要求。

3．管路布设要平顺，在高处，转角处应架设牢固，防止串动、移位。

4．管路应设专人经常检查，有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。

5．砼在动转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。

6．砼输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。

7．拆卸管路接头前，应把管办剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。

8．在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。

9．砂石粒径，水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求职。

10．泵达设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水泵供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

11．泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

12．各部位操纵开关，调整手柄，手轮、控制杆，旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

13．准备好清洗管，清洗用品接球器及有关装置。作业前必须用按规定值配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

14．支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时庆按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物体。

15．当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全带。

16．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使砼回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

17．泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5-10m的泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺回泵送，泵送时料斗内保持一定量的砼，不得吸空。应保持水箱内储满清水，发现水质混浊，并有较多砂粒时应及时检查处理。

18．泵送系统压力时，不得开起任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。

19．作业后，必须将料斗内和管道内的泵全部输出，然后对泵机、料斗，管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

20．严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行。

21．各部位操纵开关，调整手柄，手轮、控制杆，旋塞等无应复位。液压系统卸荷。