节能水利工程中的直埋法管材施工技术

为了达到可持续发展战略和节能降耗技术的相关要求，需要加快节能水利工程的建设步伐。因此，需要注重该工程施工计划实施中直埋法管材施工技术的合理运用，扩大这种施工技术的实际应用范围，实现工程的各种施工目标。基于此，本文探讨直埋管材施工技术在节能水利工程中的应用。

一、沟槽开挖与管道埋设方面的应用

1.施工中的沟槽开挖

结合节能水利工程施工方案要求，需要在使用直埋法管材施工技术的过程中注重沟槽开挖的合理性。具体表现在：（1）沟槽开挖中应有效保护地下既有管线，必要时应及时调整，降低各类事故的发生率；（2）沟槽开挖中应注重有效使用某些小型机械，保持施工计划实施的高效性，利用人工方法开展护坡工作，沟槽开挖施工全过程的安全可靠性；（3）在处理沟槽土层的过程中，需要处理其中的腐殖土、石块等。遇到松土层时，需要挖出并回填这些松土，实际操作中需要将回填土厚度控制在20cm左右。同时，需要严格把控开挖中沟槽中心与标高，避免偏位现象。

2.施工中的管道埋设

若节能水利工程施工中开展管道埋设作业计划时，需要注重直埋技术的合理运用。具体表现在：（1）明确行业技术规范中的管道埋设标准，合理设置埋设深度；（2）在绿化带下放埋设水利工程管道使，结合直埋技术的作用，应将最小灌顶覆土厚度保持在0.6m左右；（3）有效选择不同类型的管道，规范管道埋设操作行为，优化管道施工相关资源的优化配置，完善节能水利工程的服务功能。

3.选用性能可靠的管材

为了发挥直埋法管材施工技术在节能水利工程施工中的优势，需要选用性能可靠的管材，增强管件之间的连接效果。具体表现在：（1）各种管件安置到预先设置好沟槽的过程中，应合理运用小型移动门机、履带机等专业机械设备，确保管件初步到位。同时，管件对接的过程中应注重移动过程中速度的均匀性，避免损坏管件；（2）保持管道承插口的良好润滑效果。为了提高管道的安装质量，需要注重整个承插口的清洁性，确保管件之间可以顺利对接。实际操作中若发现管件承插口存在异物，应及时清除，并用植物类润滑油对承插口工作面进行润滑，优化其工作性能；（3）安装橡胶密封圈的过程中，应注重其密封效果的综合评估。在安装橡胶密封圈的过程中，需要综合评估其密封效果，安装时运用植物类润滑油的作用优化其润滑性能，确保橡胶密封圈能够安装在指定的环凹槽中。同时，管件对接中应注重校正措施的合理使用，实时调整存在偏差的管件。在调整管道中心线的过程中，应使用经纬仪分析管件中心点偏差。管件对接中应结合千斤顶的作用，确保管件对接中能够处于动态平衡的状态，加快节能水利工程建设步伐。

二、提高管道安装质量方面的应用

节能水利工程中运用直埋法管材施工技术时，应注重各种举措的合理运用，提高管道安装质量。这些举措包括：（1）为了避免管道循环塑形现象的出现，安装中应注重三通和上弯分支井室设置；（2）合理设置水利系统阀门，确保管道内压力可以处于稳定的状态，优化管道的承压性能，延长节能水利工程的使用寿命。

三、开展管道水压试验

当管道安装完成之后，需要开展必要的试验工作综合评估节能水利工程中的管道性能的可靠性，利用分段试压的方式施压不同长度的管道，加强了解管道内压力状况。施压中应确保操作流程的安全性，每次加压应控制在合理的范围内，避免影响管道薄弱位置的稳定性。试压总发现相关问题时，应及时处理。与此同时，在管道回填过程中，应注重整体的夯实效果：沙子的夯实层与管道顶端距离应控制在150mm的范围内，避免管道后期使用中出现移位现象，全面提高节能水利工程使用中的服务水平。

四、结语

通过分析直埋法管材施工技术在节能水利工程中实际应用效果，客观说明合理运用这种施工技术实现节能水平工程施工目标的重要性。因此，未来节能水利工程施工中应提高直面法管材施工技术的利用效率，增强工程施工质量的安全可靠性，实现对工程施工成本的有效控制，降低现代化水利工程施工中的能源消耗率。

参考文献：

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