混凝土与市政工程论文

首选,在开挖施工前,需要做好与市政管线部门的沟通,明确地下管线的具体问题,为开挖工作提供相应的指导,避免出现挖断管线的情况;其次,在开挖过程中,需要加强管理,做好人与设备的充分配合,通常在使用挖据设备挖到设计位置以上20cm时,就应该转为人工开挖,避免出现超挖现象;然后,如果现场土质较差,应该在做好基坑围护工作,保证施工的安全稳定进行。在该工程中,由于基坑开挖深度相对较大,需要在基坑底部设置相应的集水井和排水沟,避免地下水对于工程施工的影响。

地基处理

该工程的施工现场土层为回填土,承载能力相对较低,难以满足施工设计要求,因此,需要对地基进行换填处理,将软弱土层清除后,采用砂卵石进行回填并夯实。若需要进行分层夯实,在应该将分层的厚度控制在25cm以内。对于一些施工空间狭小,压实机械难以施展的位置,应该采用人工压实。

模板施工

基础处理后,需要进行混凝土垫层的浇筑施工,施工人员必须严格按照设计要求进行,对垫层的厚度和强度等参数进行控制。之后,对垫层表面进行清理,做好测量放线,就可以进行模板的施工。模板施工时箱涵施工中一个非常关键的环节,对于箱涵的成型以及结构的整体稳定性有着不容忽视的影响。在该工程的施工中,采用钢管和胶合板作为模板支架,同时通过现场跟踪管理的方式,保证支架结构的稳定性和强度。箱涵模板施工通常可以分为两个部门,一是侧墙模板,二是顶板模板。其中,侧墙模板的施工相对繁琐,也直接影响着箱涵整体结构的完整性和可靠性。在混凝土工程施工完成后的第三天,可以对侧墙模板进行拆除,而顶板模板则必须在混凝土强度达到规定标准后拆除。在拆模后,要做好养护管理工作,避免出现施工缝或者其他质量问题。

钢筋安装

钢筋的安装施工是箱涵施工的核心环节之一,是保证箱涵断面规则性和稳定性的关键。在施工中,首先,需要结合相应的力学实验,检测钢筋的整体性能,确保其质量合格;其次,要对钢筋进行有效加工处理,按照设计标准中规定的角度和位置进行施工;然后,要充分重视钢筋连接部位的处理,确保连接的强度和接头的位置都能满足设计要求,并由监理工程师进行确认;最后,要对钢筋安装的顺序进行合理安排,先安装底板下梗肋以及竖墙部分的钢筋,然后安装顶板和底板的钢筋,并对其间距进行有效控制。钢筋安装完成后,应该在其与模板之间,放置于混凝土标号相同的砂浆垫块,保证钢筋结构的稳定性。

混凝土浇筑

混凝土浇筑同样是箱涵施工的核心环节,必须得到充分重视。首先,要做好施工准备工作,结合工程的具体要求,对混凝土进行试配,得出最佳的配置比,为施工的顺利进行提供良好的数据支持;其次,在混凝土浇筑过程中,应该切实做好施工工艺的选择。通常来讲,在箱涵施工中,为了保证施工质量,混凝土的浇筑多采用分层浇筑工艺,要确保分层的合理性和浇筑的连续性;然后,要做好混凝土的养护管理工作,与一般混凝土工程的养护管理措施相同,这里不再一一赘述。通过养护和保养,可以最大限度地保证混凝土施工的质量,从而为箱涵工程整体的质量和稳定提供良好的保障。

变形缝控制

变形缝是箱涵工程中必不可少的组成部分,对于工程的施工有着不可忽视的作用,但是,如果控制不好,则会对工程的施工质量造成严重影响。因此,做好变形缝的控制室非常关键的。在箱涵施工中,变形缝处于箱涵的不同节段之间,多是在施工中预留相应的变形空隙,然后通过各种材料的填充所形成的一种构造形式。对于变形缝的控制,一是必须保证填充材料的质量和规格,二是必须严格按照规定的方法进行设置和安装,三是在进行嵌缝施工前,应该对变形空隙进行检查和清理,为施工提供良好的基础条件,四是应该保证变形缝两侧的平整和清洁,同时涂刷相应的基层处理剂,保证施工质量。

总而言之,在市政工程施工中,箱涵施工技术是一种比较常用的技术,具有许多显著的优点,但是其施工过程相对复杂,需要施工人员和管理人员的充分重视,加强对于施工的管理和控制,保证工程施工的有序进行,确保施工质量。

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