水泥设备检修通用安全措施

水泥设备检修通用安全措施具体内容是什么，下面鲁班乐标为大家解答。

1、参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作，较大的维护项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，相互配合。

2、设备检修时，必须严格执行“停电挂牌”制度，具体内容参照“停送电”制度，工作人员如因工作需要进入机器内部时，必须设专人在外监护。必须时还要将断电装置加锁，然后由进入设备内部的工作人员携带钥钥匙，一切准备工作完成后，方可进入设备内部检修。

3、检修前必须检查所用的工具、起吊设备的性能是否可靠、良好，严禁超负荷。带病违章作业。检修前，应认真检查工作现场，确认没有安全隐患后方可作业。

4、检修前项目经理，制作工作风险分析，并经甲方确认，必须向甲方。说明检修地点、检修设备及编号，需停电设备，办好停电票。用火票后，检修工作方可开始。

5、检修人员在进入检修现场前还应实验设备能否起车，确认不起车，并将开关置于零位后，检修工作方可进行。

6、检修期间检修人员需要进入高度危险场所，（设备内部，转动部件附近，密闭空间）工作时，必须将上下游设备均停电，且香现场试验确认不能启动，并将开关置于零位，方可进入。

7、交叉作业，起车前，必须互相打好招呼，确认所有人员撤离后，方可启动。

8、检修期间须启动调试，检修人员必须停止任何作业撤离设备。启动必须由设备岗位人员进行，检修负责人监护，其他人员禁止操作。

9、检修完毕后，检修负责人应清理现场四清；

10、检修工在使用手锤、扁铲、电焊等专业工具时，应严格遵照工具的操作规程，以避免发生事故。

11、检修工作中，拆下的零件应妥善保管，不得丢失。检修机械零部件的结合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其内部。检查设备时，应使用安全照明电源。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢靠。

12、进行电，气焊，气割时，操作场地应通风良好，无易燃，易爆物品，各类气瓶要距明火10m以上。氧气瓶距乙炔气瓶要5m以上，严禁在附近吸烟。

13、严禁在有压力液体或压力气体的容器，带电设备以及正在运转的机械上进行焊接，气割。

14、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，应设有专人监护，照明行灯电压不得超过12v。焊工应穿干燥工作服和胶鞋，严禁将漏乙炔气的焊炬，割炬携带到设备内和容器内，以免混合气体遇明火爆炸。

15、氧气瓶、乙炔瓶减压器等零部件齐全、可靠。各气瓶连接处不许有油污。

16、电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地。

17、电气焊、气割工作完成后或暂停后，维修人员必须切断电源，气源，检查现场，确认无起火危险后，方可离开。

18、起重工作中，多人操作时，应由一人负责指挥，指挥者具有特殊作业资格证。

19、根据不同的备件选择适当的起吊方式，不许超负荷使用各类起重工具。

20、严禁有人在起重物下停留和通过。

21、严禁在运行管道，带电设备以及不牢固的建筑物，电缆或其他物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承载点。

24、登高作业人员，身体能够满足检修任务需求，高血压、高度近视人员杜绝登高作业。

25、高空作业人员的PPE必须满足作业要求，穿软底鞋，安全带高挂抵用。

26、安装设备就位时，不得直接用手清理垫铁或基础上的杂物，应防止挤压伤人。

27、凡参加人员穿戴必要的PPE，工作服、安全帽、安全鞋、防护眼镜等。