幕墙工程钢结构安装施工工艺探讨

幕墙工程钢结构安装施工工艺

1安装施工准备工作

1)基线、基点确定

全面彻底地熟悉施工图纸，根据图纸结合本工程平面位置特点，与甲方代表确定水平面内各条安装轴线的位置和柱底标高。

2）校核

根据图纸和已确定的平面轴线位置和柱底标高，核对实测的基础位置标高,如有问题与甲方代表协商解决办法。

3)施工现场基本条件的完备

根据合同规定，甲方提供三通一平的施工场地，我司按甲方提供的水、电等接口连接供水、电管线，安装水表及配电箱等。

4)现场施工人员食宿及工具存放

与甲方代表协商，在方便施工的目的下，尽量就近解决施工人员的食宿问题。工具存放在现场的临时工具箱内，贵重工具应每天带回住处或设置班人员看护。

5)现场钢构件的堆放

a.对于柱、梁等大型较重构件应在预留出吊装及运输通道的条件下，顺序放在吊车的吊幅内，避免安装过程中的二次运输的浪费问题，其它较小的钢构件，应在放置牢靠垫支的水平基础上水平放置，避免摆放不当造成的构件变形，油漆脱落或外观污染。需要补充加工和就近堆放比较困难的构件放在施工场地规划图所示的堆放区域。

b.堆放区域、作业通道、作业区规划，见施工作业规划图

6）地脚螺栓及基础复验

地脚螺栓及基础顶面的精度将直接影响到建筑的安装质量，故吊装前的复核工作非常重要。请务必落实此项工作。其精度要求可按照有关的现行国家规范和图纸。并需核对地脚螺栓及配套螺母和垫圈的数量和规格。

2钢构件的吊装

1)吊装工作量

钢构约7000T

最大构件约长30M，重约15T。

2)起重机械的选择

a.为保证施工进度，采用三台吊机。用一台35T~40T吊机吊装II型柱(15T,30M),吊装其他构件用16T~20T吊机即可。

由于吊机可以开到所安装的柱及梁附近，所以吊机吊臂工作半径

3)吊装顺序

A.柱的吊装

1).考虑到与II标段、III标段安装工作的协调，先吊装5轴、D轴和轴的构件，为了便于II标段同步作业，上述吊装工作较II标段相邻轴线的吊装工作早10天~15天。

2).屋面构件要在立柱装完之前安装,因为建筑物跨度较大,吊机要停在建筑物内的地坪上才能吊装。

3).先吊装好II柱才能安装其它柱,这样组织吊机较经济。

4).吊装所有其它立柱。

5).调节检查所有立柱的直线度，垂直度由基础与柱上端相连的梁的孔位确定。

6).吊装横梁。

7).检查框架单元的平面度(拉制在2mm范围内)

B.梁的吊装

吊装时用尼龙带梆扎,并系上风绳,防止起吊过程与立柱等其他已装好的构件相撞,就位后穿上螺栓,用定力扳手拧紧,要保证梁的靠墙外一侧与相对应的柱的外表面齐平

C.II柱吊装

用U型卡环吊起II柱，让柱底板的螺孔对准地脚螺栓，稳稳落在基础上。四个方向拉住风绳，松掉U型卡环，控制风绳使柱顶的孔对准大梁下方的风琴之长园孔，装好连接销轴。调整柱底板下的楔铁使立柱处于自然竖立状态（不憋劲），锁紧地脚螺栓。检查II柱的垂直度和直线度，使之控制在本文件规定的范围内。

D.其他立柱安装

由于其他立柱的上下都是一铰连接，这就要求事先基座支点与梁上支点三点间连线的垂直度，在这个条件得到保证的条件下吊起立柱，安装好上下连接销轴，这里要注意的问题是有些立柱可能较，起吊初期要视情况增加辅助节点。

E.测量垂直度和直线度的工具是经纬仪。

4)吊装方法

A.柱的吊装

a.准备工作

（a在柱吊装之前，先逐个检查复核基础标高和位置以及与之相连的梁的孔、柱顶平面位置

（b检查立柱是否符合安装要求，确定吊点，并做相应的准备。

（c对II柱在立柱底板、顶部标出纵横两个方向的轴线，并在底部适当高度处标出标高准线，以便于校正立柱的平面位置和垂直度，以及屋架的标高等。

（d为避免二次搬运，立柱应放在尽可能相应的柱脚基础旁边。

（e准备好足够的吊够的吊索、吊具、风绳等并检查其可靠性。

b.吊装

（a吊点确定

根据构件的形状、重量和长度，选用U型卡环作为吊具，卡环穿过柱顶螺孔，从而简化绑扎工序，提高效率。对细长柱,视其刚性,在中部增加辅助支点,避免永久变形。

（b吊升

吊升时，采用旋转法吊装，这就要求构件及基础中心线近似位于起重机的同一工作半径的圆弧上，在构件进场时就注意摆放位置的准确。