针对内墙粉刷工艺施工情况,对建筑业主建筑粉刷质量有什么规定要求?基本情况怎么样?以下是
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内墙粉刷质量要求:
1、抹灰前基层表面的尘土,污垢,油渍等应清除干净,清除后并进行洒水湿润。
2、剪力墙,柱砼表面应甩浆处理,内掺108建筑胶3%--5%。
3、梁,板,剪力墙,柱与墙体交接处,应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时;加强网与墙体的搭接宽度应不小于100mm。
4、抹灰前墙面事先贴好灰饼保证墙面抹灰厚度,垂直平敷。
5、抹灰前选定样板间抹完后,由监理,建设方,施工方验收合格后方可大面积施工。
6、抹灰表面要光滑,洁净,接槎平整无抹痕,颜色均匀,清晰美观。
7、护角孔洞,槽,线盒周围抹灰表面应整齐光滑。管道后面的抹灰表面应平整。
8、抹灰工程所用的材料品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比例应符合设计要求。
9、室内抹灰,墙面,柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。应采用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm.
10、施工洞口抹灰墙面周围应采取加强措施,,采用加强网,防止开裂。
内墙粉刷质量注意问题:
1、粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。
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