抹灰、油漆工程组织设计具体包括哪些内容呢,下面鲁班乐标为大家带来相关内容介绍以供参考。
抹灰、油漆工程
1、为了避免批荡、抹灰层出现裂缝、蜕皮、空鼓等现象,抹灰前,应对基层进行认真处理。
1)面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。给排水管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵塞严密,且抹平。
2)砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位,凸出的应事先剔平,凹进的应用1:3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要进行凿毛处理。
3)砖本身的空鼓及爆灰,应认真剔凿干净,在浇水湿透后用1:2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等,均应事先清理掉。
4)不同基层材料(如砖和木、混凝土和砖等)的相交处,应采取加钉金属网片等技术措施,金属网片与各基体的搭接宽度应≥100mm.
5)各类墙体的上下端应嵌固结实。特别是墙体的整体性及刚度较差节点处理更应注意,以确保墙体的稳定性。
2、抹灰前,墙面应充分浇水湿润,砖墙基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8~10mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些,但必须保证基层充分湿润。
3、各层抹灰间隔时间过长,或抹上的砂浆已经干硬时,则应对已粉层面浇水湿润,防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走,产生空鼓。
4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种待方面加以严格控制。
1)抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求,黄砂必须过筛。
2)抹灰砂浆必须有良好的和易性,并且有一定的粘结强度。必要时,可适量掺加107胶。
3)抹灰砂浆品种必须符合设计要求。
5、操作人员必须严格按操作规程进行抹灰施工。分层抹灰,每层厚度应符合规定要求,水泥砂浆宜用5~7mm左右,石灰砂浆和水泥混合砂浆宜为7~9mm,各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好,通常在已粉层面6~7成干时,做后一层抹灰,以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。
6、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。
7、尽量不要在抹灰完成后再进行凿洞、开槽等作业。
8、根据墙面平整垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不少于7mm),再在墙的上、下角各做一个标准灰饼,厚度以墙面平整垂直度决定,然后根据这两个灰饼的厚度抹上宽约10Cm的砂浆冲筋,待冲筋稍干后进行底层抹灰。内墙抹灰,在砌体与梁柱结合处,应加挂钢网,钢网宽度不小于200mm,将钢网固定牢固后,再抹灰。
9、水泥砂浆面层的抹灰,应注意接槎平整顺直,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。
10、石灰砂浆的墙面,阳角用1∶2水泥砂浆抹出护角,护角两边宽50,高度不低于2.0米,并找方吊直,待砂浆稍干后,再用撑角器撑出角来。
11、对已安装好的门窗框,必须固定牢固,周边嵌填密实,并用铁皮或板条进行保护。
12、厨房、卫生间的楼地面按图要求设排水坡。
13、各种抹灰的基层先浇水湿润,夏季应避免在日光曝晒下抹灰。
14、按施工规范进行施工和验收,如发现有不符合设计要求和质量验收标准的,须及时返工修整,保证产品质量优良。
15、油漆工程施工前,根据设计要求做样板,一直保存到竣工时为止。
16、油漆涂刷前,被涂物的表面必须干燥。当为木基层时,表面含水率不宜大于12%,抹灰基层时,表面含水率不宜大于6%,金属面基层时,表面不可有湿气。
17、油漆的计量应准确,配料均匀,拼色互相一致,表面不得露节痕。
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