模型工安全操作规程

1、木材库和生产车间的消防器材必须齐备、可靠、方便。严禁使用明火照明和吸烟。不得存放油料、油棉纱等易燃物品。各场所的木材堆放应整齐。2、每天工作完毕，必须将周围刨花、木屑打扫干净。3、机床应保持清洁。转动部分防护装置应齐全可靠、接地线良好。各部螺钉、螺帽、紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。4、各种工具、刀具经检查后才能使用，不得有破损、裂纹。使用手锯时，锯条要拉至一定张力，在休工时须放松。锯料时检查木料有否裂缝、圆钉，以免锯条弹出伤人。5、用手锯锯小料时，应用脚踏牢后端，逐渐移锯，当锯接近尾端时，前端要用架子搁牢，以防木料跌落伤脚。6、使用斧头劈小削工件时，应注意木料上的硬节、铁钉，以免损坏斧头。周围不许站人，以防斧头柄碰伤人。7、开动木工机械前，先开抽风机，机床起动后，待主轴运转正常，方可工作。不准跨过机械传动部分传递木材、工件、工具。装卸零件、刀具，必须待机械停稳后，方可进行。8、使用木磨机应做到以下几点：⑴各部位运转应正常，磨盘应经常保持清洁、锋利。⑵带有油松、胶水未干的工件，不准上木磨床加工。⑶不准站在磨盘旋转方向或从旋转方向去看加工物件，防止木屑飞入眼内。9、磨光的零件大小应适宜：⑴工件应放在下旋转的半面进行磨光，手不准靠近磨盘。⑵工作台上的定位手柄必须牢固，不得有松动现象。⑶易滚动的木制零件，严禁摸削。10、使用木车床时应注意：⑴应认真检查转动部分，保护装置是否安全可靠。⑵车削大件，必须经过检查，胶水未干和胶水质量不好工件禁止上车床。⑶车削第一刀时，进刀量要小，以防车刀或工作飞出伤人。打砂皮时，用力要均匀。⑷装刀具时，刀杆伸出刀架的长度要短于5cm，加工大件时必须把刀具固定在刀架上，车刀要夹牢，进刀不可过猛。⑸操作时戴好防护眼镜和口罩，不准带手套。操作者离开机床时，必须停车。11、操作带锯时应注意：⑴开锯前，要对锯条、防护装置及各部件，作认真检查。⑵往台车上装木料时，挂钩应后退，用反杠或大牙将木材掀到车上，然后紧扣挂钩。⑶不准锯夹固不稳及锯削线上有铁钉、水泥、铁屑的木料。⑷电锯开动后，先空转两分钟，确认无误后方可进刀，进刀速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。操作者或辅助人员不得站在锯条侧面。⑸电锯开动后，第一锯口板面若有凹凸不平时，要停车检查。⑹电锯开动或停车时，开关手柄要用固定销栓住，防止自动关闭。锯条涂润滑油时，要站立在侧面，刷柄长度不少于1米。清除锯沫要及时。清除时应使用工具。12、工件和锯条接触后，不许再摇摆工件。工件将要锯完时，应用木棒推进，不得用手推。13、更换锯条必须关闭电源，待皮带完全停止转动后，方可进行。锯条齿深，不得超过锯条宽度的1/4。锯床的上轮应装刮板，以防锯屑粘在轮上，使锯条滑脱。14、使用圆锯时应注意以下几点：⑴圆盘锯应装有楔片、防护罩。锯片要紧固并垂直于轴的中心线，启动时不得有震动。⑵禁止在圆锯转动时，校正防护罩的位置，锯片以不超过台面1/3为准。⑶纵向锯开木料末尾时，须用木棒压住推送，手指离开锯齿至少10cm。长200mm以下，宽50mm以下的短料不准加工。锯削线上有铁钉、水泥、铁屑的木料不准加工。⑷不得在圆锯上加工不规则工件。已经锯开的工件，不得再向反方向位置回拖。18、机床开动后，人要避开锯盘旋转方向，手或人体不得接近锯齿，工作台上必须用红颜色标出安全线，手推木料时，手不准越过安全线。19、工作时如发现异声响或震动，应立即停车，经检查排队故障后方可继续使用。20、使用木工刨时要应注意：⑴刃具要锋利，安装要牢固。防护装置及设备知部件要良好有效。大平刨刨平面时吃刀量不得超过2mm。⑵在10mm薄料以下的长300mm，宽100mm的薄板和短料不能进行刨削。⑶平刨机必须有安全装置，手推木料时，手不得从刨刀面上通过，较短薄的加工件，必须使用压板和推料棍，严禁用手直接推料。⑷不刨水泥和有钉子的木料。⑸清理机件、加油、调换刨刀必须切断电源。