改善锻造毛坯件的机械性能方法

锻造毛坯件的机械性能和许多方面有关：　　一、材料　　根据锻造的金属材料类型不同，其机械性能不同。碳素钢、合金钢及铜、铝等金属的非铁合金具有良好塑性，可进行锻造。铸铁塑性差，不可锻。　　二、加热　　1、根据材料不同选择恰当的锻造温度范围，这里有三个名词：　　锻造温度范围：始锻温度与终锻温度之间的温度区间。　　始锻温度：金属材料锻造允许加热的最高温度。温度过高，易产生热缺陷。　　终锻温度：金属材料允许变形的最低温度。温度过低，锻造费力，易造成断裂。　　因此，采用适当的温度范围非常重要。加热时可以用热电高温计或光学高温计测量温度，或者通过"火色法"来判断，不过会有误差。　　2、采用合适的加热设备；通常有火焰加热和电加热两种途径，根据加工量和加热金属的材质决定。注：高温合金、高合金钢、非铁合金推荐用电阻炉。　　3、防止加热缺陷产生：　　a）氧化与脱碳。按名词理解，氧化导致金属损失；脱碳造成金属表层硬度和耐磨性下降。　　b) 过热和过烧。按名词理解，过热会导致金属晶粒粗大，锻造后热处理过程中可以弥补；过烧会破坏晶粒间结合力，一锻即碎，损失不可挽回，切忌。　　c) 内部裂纹。常见于尺寸较大的坯料，在毛坯件内部产生裂纹。通常导致的原因是加热速度过快或装炉温度过高，一般高碳钢易出现这种情况。　　三、锻造成型。没法说，制定恰当的工艺流程吧，再有和工人的技能有关。　　四、锻后冷却。是保证锻造质量的重要环节。要防止冷却时产生硬化、变形和裂纹。有空冷、坑冷和炉冷三种形式。　　五、如楼上所说，根据具体的要求选择适当的热处理方式。　　锻造工艺是很复杂的，建议查阅相关手册并咨询权威人士。因为不管毛坯件出现或大或小的问题，都会增加额外的加工成本的。