水闸扩建砼工程质量保证措施探讨

水闸扩建砼工程质量保证措施

1.原材料质量控制措施

1.1水泥

1.1.1运到工地的水泥,有生产厂家的产品质量试验报告,工地试验室按规定进行抽样复检。

1.1.2试验报告的内容进行逐项核对,水泥厂在水泥发出日起7天内,提供28天强度以外的各项试验成果,28天的强度数值在32天内补报。

1.1.3选用的水泥标号与砼的设计标号相适应。

1.1.4水泥的保管、使用必须符合下列规定:

1.1.4.1袋装水泥按品种、标号、出厂日期分别码放。做到先到先用,并防止混掺使用。

1.1.4.2码放袋装水泥时,设木板防潮层,距地面至少30cm,堆放高度不超过15袋。

1.1.4.3先到的水泥先用,袋装水泥储运时间不超过3个月。

1.2拌和用水

1.2.1凡适用于饮用的水,均可用于拌制和养护砼。

1.2.2对水质有怀疑时,进行检验及拌和物强度试验。

1.3碎石

1.3.1碎石的力学性质的要求和检验,满足设计要求和《水工砼试验规程》(DL/T5150-2001)的规定。

1.3.2碎石的最大粒径,不超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4。在施工中,将碎石按粒径分成10-20mm、20-40mm两个粒径级别进行控制检验。

1.3.4严格控制各级碎石的超逊径含量,以方孔筛检验,其控制标准为:超径<5%,逊径<10%。碎石中含有的活性骨料如黄绣等,尽量避免。其它技术要求要符合下表规定:

项目指标备注

含量<1%不含有粘土团块

坚固性<5有抗冻要求的砼

<12无抗冻要求的砼

SO3(折算)<0.5%

有质含量浅于标准色

颗粒密度(t/m3)>2.55

吸水率<2.5%

针片状颗粒含量<15%

1.4砂

1.4.1砂质地坚硬、清洁、级配良好。

1.4.2砂的细度模数宜在2.5-3.0之间。

1.4.3砂中不含有活性骨料。其它质量要求要符合下表

项目指标备注

天然砂中含泥量<2%

坚固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失%)<10%

云母含量<2%

轻物质含量<1%

SO3(折算)1%

有机质含量浅于标准色,如深于标准色,进行

砂浆强度对比试验。

2.碎石的堆存和运输

2.1堆存碎石的场地有良好的排水系统,工地料场采用地坪。

2.2不同粒径的碎石分别堆放,设置隔离墙。

2.3碎石堆存时,不能堆成斜坡或锥体,以防产生分离。

2.4碎石的堆存场地要足够,保证一定的堆料厚度,具备足够的富裕量。

3.砼拌和

3.1砼配合比由试验室确定并报监理工程师批准。

3.2拌制砼,严格按照试验室提供的配料单配料,严禁擅自更改,设专人定时检查。

3.3砼的水胶比,通过试验确定。

3.4碎石的级配及砂率选择,考虑骨料平衡、砼的和易性和最小用水量等要求。

3.5砼的坍落度,根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输方式、浇筑方法和气候条件决定,尽可能采用最小坍落度。

3.6砼的外加剂种类、用量根据试验确定,并报监理工程师批准后使用,添加时严格控制掺加量。

3.7拌和物的原材料计量应严格,其偏差值如下表:

水泥±1%

骨料±2%

水、外加剂±1%

本工程采用自动化搅拌站和自动配料系统,计量准确。

3.8拌和过程中,根据气候条件及时地测定骨料的含水量,在降雨的条件下,相应的增加测量次数并随时调整砼的加水量。

3.9拌和时间根据试验确定。

3.10砼的搅拌设备经常进行检验:

3.11砼质量检测措施

3.11.1砼拌和均匀性检测

在出料口对一盘砼按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg),以测定砼密度,其差值不应大于30kg/m3。

3.11.2塌落度检测

每班作业检查塌落度,出料口检测4次,仓面检测2次。

3.11.3砼强度的检测

砼抗压强度的检测,砼试样数量以28天龄期的试件按每100m3成型3个,设计龄期的试件每200m3成型3个。

砼抗拉强度的检查以28天龄期的试件每100m3成型3个,3个试件取自同一盘砼。

4.砼运输技术措施

选择的砼运输设备与运输能力,与拌和能力、浇筑能力、仓面情况的需要相适应,以保证砼的运输和入仓质量。

4.1所有的运输设备,使砼在运输过程中不致发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。

4.2在运输过程中,尽量缩短运输时间及转运次数

水闸扩建砼工程质量保证措施提要:隔板和顶层周边的高程用模板控制;隔板中部位置采用周边挂线,人工整平控制;在整个施工过程中,测量人员实施检测

4.3砼的运输工具及浇筑地点,必要时采取遮盖措施,以避免因日晒、雨淋等影响砼的质量。

4.4砼的自由下落高度不大于2m;超过2m时,采用串筒缓降。

5.砼的浇筑

5.1浇筑砼的最长时间按所用水泥品种及砼凝结条件确定。

5.2泌水处理

浇筑砼时,用海绵将泌水吸除,人工装桶将泌水提出。

5.3隔板和顶层周边的高程用模板控制;隔板中部位置采用周边挂线,人工整平控制;在整个施工过程中,测量人员实施检测。

5.4为防止顶层砼表面干裂,采用木搓板搓压两遍,使其表面密实。

5.5按设计要求和有关规范规定及时进行养护。

5.6严格控制水胶比,严格按监理工程师批准的配合比拌和,对每批砂石料及时测定含水量并相应调整配合比。。

5.7下料点合理布置,使下料均匀,对于布料死角,采用人工入仓;振捣均匀,不漏振、不过振。

6.拆模

非承重侧模在砼抗压强度不低于3.5MPa时方可拆模;其他承重模板在砼抗压强度达到设计抗压强度的75%以上时(以同等养护条件下的砼试块,经砼抗压强度试验为依据)方可拆模。拆模要仔细小心,不得损坏表面和棱角;拆模时,注意保护止水设施的完好无损。

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