旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。我们针对旋挖桩施工规范作了如下相关信息的介绍:
1.1设置护筒护筒采用钢筒下埋式,护筒埋设时应遵守下列规定:
1.1.1桩位经施放验收确定后方可挖设护筒。
1.1.2利用十字交汇法将定位点引至护筒外侧,然后进行开挖,护筒埋设完成后,再用十字交汇法从定位点将桩位引至护筒内,并与相邻桩位重新测量定位,以保证桩位的准确,其偏差不得大于50mm。
1.1.3护筒内径较钻头直径大100mm,埋入土中深度应大于1.0米。
1.1.4护筒外环应用无杂质的粘土夯实。
1.2安装钻机
1.2.1潜水电钻、卷扬机及其配套设备的电缆均应接入配电箱,以便于控制,并注意通入潜水电钻的电缆不得破损、漏电。
1.2.2安装时将钻杆卡在导向轮内,以承受反扭矩,并使钻杆不旋转。
1.3钻头选择选择三翼单腰带钻头,钻头中心管底端加焊一尖形铲头,起超前钻进和定心的作用,为增加回转的稳定性,在翼板端焊一导正圈,此类钻头稳定性好,且成孔孔壁光滑,翼片下镶焊梳齿状合金刀头,用以切削土层钻进,此类钻头适用于大口径中软地层的成孔。
1.4成孔
1.4.1钻进速度应根据地层变化、供水量及电流大小来控制,在淤泥质土中钻进速度不宜大于1米/分,而且应注意控制钻进速度,保证钻头切削下的碎屑,便于泥浆携带能够返出地面。
1.4.2钻进速度应均匀,保证成孔孔径、孔壁的圆滑,并防止水敏地层的缩径。
1.4.3随时注意钻进中有无异常,应根据电流值大小,钻具的摇摆程度等及时分析孔内的情况,控制钻进速度。
1.4.4钻进成孔为特殊工序,其操作必须按公司的作业指导书进行,各作业班组按规定填写特殊工序控制表。
1.5泥浆循环系统。
1.5.1泥浆循环系统由泥浆池、泥浆循环槽、沉淀池、泥浆泵等组成。
1.5.2为保证泥浆的储备及供应,现场应配备1-2个清水储备箱。1.5.3定期由专人负责清理泥浆循环系统的沉积物,保持循环系统的畅通及泥浆的清洁。
1.5.4设立的泥浆池的容积应保持大于单孔体积的1.5-2倍(视场地情况尽可能加大),保证有足够的储备供于泥浆循环,同时,视场地情况应适当延长循环槽的长度,增加泥浆循环途径中的沉演时间,利于保证泥浆质量。
1.5.5泵量应保持105立方米/小时。
1.6泥浆冲洗液鉴于本场地的地层土质情况,成孔采用地层土自然造浆,泥浆指标的调整采用排稠浆兑清水的方式,对泥浆的性能要求如下:含砂量:<6%比重:1.15~1.25粘度:10~25S
1.7清孔换浆工艺
1.7.1正循环清孔钻进至设计深度后,先将钻头提离孔底80-100mm,输入比重小于1.20新泥浆进行循环,把孔底沉渣及孔内悬浮碎碴置换出来。
1.7.2清孔完成后,应保证泥浆比重1.25,同时确定与钻孔深度相符后,方可进行验收、提钻。
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