砼工程质量保证技术措施

　　进场校核混凝土进场时，由技术人员和试验员共同认真核对、检查混凝土是否符合设计要求，尤其是技术方面的要求更多，商品混凝土，首先把好供货关。

　　1、搅拌站的选择

　　由施工单位牵头，委派项目经理、技术负责人等与甲方、监理，共同到预备搅拌站进行考察，主要对搅拌站的现有设备、技术质量保证措施、供货服务、运货距离等进行综合评定，从而确定搅拌站。

　　2、技术供货要求

　　在签定合同的同时，注明在具体浇筑各部位的砼时签订符合工程实际的技术要求，其中包括：浇灌部位、浇灌时间、强度等级、浇灌数量、坍落度要求等，并时所需的技术资料列出清单，以防搅拌站缺项。

　　3、进场校核

　　混凝土进场时，由技术人员和试验员共同认真核对、检查混凝土是否符合设计要求，尤其是技术方面的要求，试验员特别注重坍落度的测试，要求每次浇灌混凝土不少于两次，混凝土工长及时检查供货速度，以保证混凝土在初凝前能够连续浇灌。

　　4、材料要求

　　泵送混凝土除应满足强度、坝落度、和易性等要求外，还必须具备可泵性，即易于流动性、有足够的粘聚性、不泌水性、不离析、摩擦阻力小。

　　自拌混凝土，严格控制各配合比的计量，执行开盘交底，保证质量。为确保生产质量，必须严格把好以下五关：

　　a、原材料质量关b砼配合比设计关c、配料计量关d、搅拌时间关e、塌落度控制关施工时注意

　　（1）为确保现场搅拌砼原材料的计量误差符合规定，应尽量采用自动计量的砼配料机，如现场使用配料机的困难时，可采用机械杠秤，严禁使用体积比。

　　（2）砼搅拌机应优先选用强制式搅拌机。严格遵守最短搅拌时间，达到搅拌均匀，如掺外加剂时，搅拌时间应当延长。

　　（3）砼搅拌过程中，严格控制用水量，坍落度符合规定，严禁在砼使用过程中任意加水。

　　（4）施工中如发现砼有离析，泌水现象，必须在浇灌前进行二次搅拌。

　　(5)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。

　　(6)现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应采用增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。

　　(7)为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。

　　(8)砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物清除干净，浇水湿润，但不得有积水。

　　(9)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。

　　(10)现浇板浇筑时，在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。

　　(11)现浇板浇筑后，在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。

　　(12)现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

　　(13)施工缝的位置和处理应严格按设计要求和施工技术方案执行。

　　(14)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标、使用部位、日期及编号。

　　(15)楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免钢筋变形位移。