在现代道路建设中,水泥混凝土路面因其卓越的耐久性和稳定性而备受青睐。本文将详细介绍一种先进的水泥混凝土路面施工技术,该技术通过一系列精密的工序,显著提升了路面的平整度和强度,满足了现代道路工程的高标准要求。
1 综述
本施工技术采用螺旋布料器进行均匀布料,配合多根振动棒和振捣器的振动密实,以及成型模板的挤压成型和抹光工艺,确保了水泥混凝土路面的优异性能。电动液压控制系统和传感器的精准控制,使得施工过程能够适应不同宽度(3.5~8.5米)和不同厚度(15~48厘米)的水泥混凝土路面需求。在摊铺过程中,人工辅助与自动化技术的结合,使得钢筋传力杆的植入更加精准,实现了水泥混凝土路面的一次性成型。
2 摊铺原理
摊铺过程基于螺旋布料器的均匀布料,通过振动棒和振捣器的振实作用,配合滑模板的成型,最终通过抹光板的细致处理,完成路面的平整度和密实度的双重保证。
3 施工工艺
施工前,需对基层进行严格的验收和整修,确保其满足施工标准。随后,通过精确的测量确定摊铺基准线,按照以下步骤进行施工:摊铺机定位、传感器组件的安装与调整、料车卸料、螺旋布料器的启动、全自动铺筑、传力杆的植入、路面整修、磨平拉毛以及养护等。
4 施工控制
施工前的准备工作至关重要,包括基层标高与平整度的验收、道路中心线和标高的测量、摊铺机一侧基准线的设定等。混凝土的制备需满足质量标准,确保拌和料的坍落度和砂率符合要求。全自动铺筑过程中,摊铺机的定位、自动找平传感装置的检查、摊铺速度和振动棒位置的调整等都是影响路面质量的关键因素。
5 质量标准
施工完成后,按照交通部颁发的《公路工程质量检验评定标准》进行严格的质量验收,确保工程质量达到预期标准。
6 机械与人员配置
施工过程中,机械和人员的合理配置对于提高施工效率和保证工程质量同样重要。
7 安全措施
施工安全是工程顺利进行的前提。施工区域应设置明显标志和封闭护栏,操作人员需佩戴必要的防护装备,并严格遵守安全操作规程。
结束语
通过采用本施工技术,在滨河路城市道路的施工中,实现了混凝土路面的连续摊铺,大幅提高了施工效率和工程质量。掺入粉煤灰不仅改善了混合料的性能,还节约了水泥的使用,实现了经济效益和社会效益的双赢。通过优化施工工艺,缩短了施工周期,提高了劳动生产率,改善了路面的平整度和耐磨性,延长了路面的使用寿命,为城市道路建设提供了有力的技术支撑。
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