阀门常见故障及处理

阀门常见故障及处理：

一、阀体渗漏：原因： 1．阀体有砂眼或裂纹 2．阀体补焊时拉裂 处理：1．对怀疑裂纹处磨光，用4％硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来 2．对裂纹处进行挖补处理。二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲: 原因：1．操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。 2．螺纹配合过松或过紧 3．操作次数过多、使用年限过久处理： 1．改进操作，不可用力过大；检查限位装置，检查过力矩保护装置 2．选择材料合适，装配公差符合要求 3．更换备品三、阀盖结合面漏：原因：1．螺栓紧力不够或紧偏 2．垫片不符合要求或垫片损坏 3．结合面有缺陷处理： 1．重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致 2．更换垫片 3．解体修研门盖密封面四、阀门内漏：原因： 1．关闭不严 2．结合面损伤 3．阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好 4．密封材料不良或阀芯卡涩。处理： 1．改进操作，重新开启或关闭 2．阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨 3．调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣 4．阀门解体，消除卡涩 5．重新更换或堆焊密封圈五、阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵:原因： 1．修理不当 2．阀芯与阀杆结合处被腐蚀 3．开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏 4．阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损处理： 1．检修时注意检查 2．更换耐腐蚀材质的门杆 3．操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启 阀门 进口泵4．检查更换损坏备品六、阀芯、阀座有裂纹：原因： 1．结合面堆焊质量差 2．阀门两侧温差大 处理： 对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。七、阀杆升降不灵或开关不动: 原因： 1．冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧 2．填料压得过紧 3．阀杆间隙太小而胀死 4．阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏 5．填料压盖压偏 6．门杆弯曲 7．介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀处理： 1．对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关。 2．稍松填料压盖后试开 3．适当增大阀杆间隙 4．更换阀杆与丝母 5．重新调整填料压盖螺栓 6．校直门杆或进行更换 7．门杆采用纯净石墨粉做润滑剂八、填料泄漏:原因： 1．填料材质不对 2．填料压盖未压紧或压偏 3．加装填料的方法不对 4．阀杆表面损伤处理： 1．正确选择填料 2．检查并调整填料压盖，防止压偏 3．按正确的方法加装填料 4．修理或更换阀杆