预应力管桩桩基础施工技术要点

预应力管桩流程：

作业条件：

1工程地质资料齐全，桩基设计图纸已组织会审，桩基专项施工方案已审批。2已排除桩基范围内高空、地面和地下障碍物,场地已平整压实，桩基施工机械能在场地内正常运行,雨期施工已落实排水措施。3根据现场实际情况，打桩场地附近建（构）筑物已采取隔振措施。4桩基轴线和水准基点控制桩已设置完毕，并经复核已办理确认移交手续。5桩位已复核无误，用木桩、短钢筋或白灰撒线等做出标志。6已选择和确定打桩设备进出路线和桩基施工顺序。7检查管桩外观质量合格，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格管桩已做好标记并安排退场处理。8桩基施工设备已安装，检查桩基施工机械设备及起重工具是否完好，铺设水电管线。

预应力管桩（静压、锤击）各工序质量控制要点：

1试桩1.1应提供给设计方的沉桩记录包括下以项目：每米锤击数、最后2～3m每30cm锤击数、总锤击数、落锤高、桩垂直度、桩偏差、焊接时间、桩节段组成、焊缝操作等，以确定施工用桩机、桩锤及桩锤性能、衬垫及其参数，核对地质资料，并配合设计工作。1.2根据各类桩型及所处的方位、桩长、倾斜度、持力层情况和地形、地貌条件选取，数量以设计方、项目部确认为准，沉桩工艺报告经项目部、监理认可后方可进行大面积施工。

2桩基施工2.1吊桩采用两点起吊时，应将管桩送至桩机起吊位置3m 内，起吊时应防止管桩损坏、断裂。混凝土预制桩的混凝土强度达到100%时方可起吊。2.2沉桩1)静压桩① 沉桩时应控制桩身垂直度符合规定，并使桩锤、桩帽、桩身中心线在一条直线上，以免沉桩时发生偏击、造成 桩头破损。② 当桩入土50cm时，应校正桩的垂直度和平台的水平度，桩沉入地面３m 左右时，再次测量桩身垂直度，以保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。③ 依据设计和规范规定，桩身垂直度应控制在1%L 以内（L为桩长），第一节桩的沉桩垂直度应控制在0.5%L。④ 混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100％才能进行沉桩施工。2) 锤击桩：① 桩尖应按设计要求制作，现场应由监理检查验收后进行焊接安装，为防止桩头在锤击时损坏，打桩前，要在桩头顶部放置桩帽，其上放置硬木制减震木垫。② 按桩基础施工流水顺序施工依次向后退打，群桩基础或桩心距小于3.5倍桩径时应采取跳打法施工。③ 沉管过程中如发生或可能发生水或泥进入桩管的，应先在管内灌入高1.5m左右砼，方可开始沉管。④ 打桩时，应检查、校正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一轴线上，桩的贯入深度应满足设计和规范要求。当沉至桩顶高出地面60~80cm时停止锤击，进行接桩，当桩顶标高离地有一定差距，而不采用接桩时，可用送桩器将桩打到设计标高。⑤ 锤击施工最后三阵必须严格控制，每阵贯入度应符合设计要求。⑥ 停锤原则：当桩端位于一般土层时，以桩端设计标高为主控条件，贯入度为参考依据，当桩端位于其它土层时，则反之。2.3接桩① 钢筋混凝土预应力管桩宜采用焊接法接桩，接桩采用的焊条应符合设计要求，一般采用E43系列焊条。接桩处的焊缝经验收合格（必要时进行探伤检测），方可继续施工。② 接桩一般在距地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差应小于10mm，节点弯曲矢高不得大于1%桩长。2.4沉桩停打1) 沉桩停打标准以确定的停锤标准为准，沉桩完毕后，及时填盖送桩孔；2) 沉桩过程中遇到下列情况之一，及时通知现场监理和项目部工程师，并联系地勘、设计单位，经各方研究确定处理方案；① 贯入度剧变，或最后贯入度相对设计值或试桩资料过大过小；② 桩身突然发生倾斜、偏移或锺击时有严重回弹；③ 桩顶严重破裂或桩身产生裂缝；④ 桩架剧烈晃动；⑤ 其他异常情况。3) 正常情况下，压桩施工应连续进行，同一根桩的中间停歇时间不宜超过30min。2.5对于出现断桩，应会同设计等单位现场确定处理方案。2.6压桩顺序：① 应按照批准的桩基施工方案进行；② 当建筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行；③ 多桩台施工时，应符合桩基施工方案要求，严禁两边向中间压桩。以上由鲁班乐标搜集整理，更多关于“预应力管桩桩基础施工技术要点”等建筑方面知识可以关注鲁班乐标行业栏目。“一点鲁班乐标，中标很轻松”。