蒸汽管道安装施工工艺

蒸汽管道安装施工工艺具体内容是什么，下面鲁班乐标为大家解答。

1.安装场合及特点

本章适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa的管道及附属装置安装工程。

蒸汽采暖分低压蒸汽采暖，高压蒸汽采暖。

2.材料及设备要求

2.1管材：碳素钢管、无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷。

2.3阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

2.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。

2.5其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等符合标准要求。

2.6机具：砂轮锯、套丝机、电锤、台钻、电焊机、煨弯器、千斤顶。

2.7工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳子、倒链。

2.8其他：水平尺、錾子、钢卷尺、线坠、小线等。

3.作业条件

3.1安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后、盖沟盖板前，安装好托吊卡架后进行。

3.3架空的干管安装：应在管支托架稳固后，搭好脚手架再进行安装。

4.施工工艺流程及操作方法

4.1工艺流程：

4.2安装前准备：

4.2.1认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。

4.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、座标位置等找好。

4.3室外蒸汽管道安装

4.3.1管道直埋：

4.3.1.1根据设计图纸的位置，进行测量、打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

4.3.1.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边侧，土堆底边应与沟边保持0.6－1m的距离，沟底要求找平夯实，以防止管道弯曲受力不均。

4.3.1.3管道下沟前，应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。

4.3.1.4管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口，每段长度一般在25－35m为宜。下管时沟内不得站人，采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内，不得造成管道弯曲。

4.3.1.5沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。

4.3.1.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。

4.3.1.7管道水压试验，应符合设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。

4.3.1.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊门处的防腐在试压完后再处理。

4.3.1.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。

4.3.2地沟管道安装：

4.3.2.1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进安装。

4.3.2.2土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及支架。

4.3.2.3管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。

4.3.2.4通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架一般采用型钢，支架的间距要求见表1.管道的坡度应按设计规定。

钢管管道支架的最大间距表1

管道公称直径（mm）　15　20　25　32　40　50　70　80　100　125　150　200　250　300　支架最大间距（m）　保温管　1.5　2　2　2.5　3　3　4　4　4.5　5　6　7　8　8.5　不保温管　2.5　3　3.5　4　4.5　5　6　6　6.5　7　8　9.5　11　12　

4.3.2.5支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面-层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。

4.3.2.6遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录，按设计位置安装。

4.3.2.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定处的止动板。

4.3.2.8试压冲洗，办理隐检手续，把水泄净。

4.3.2.9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。

4.3.3架空管道安装：

4.3.3.1按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置安装支座。

4.3.3.2支架安装牢固后，进行架空管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。

4.3.3.3管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡于固定好。

4.3.3.4采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接，焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150－200mm。

4.3.3.5按设计和施工规范规定位置，分别安装阀门、减压阀、补偿器等附属设备与管道连接好。

4.3.3.6管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。