高层建筑外墙防渗漏施工技术探析

1工程概况

欧氏领秀二期G11、G12、G13和G15楼位于莆田市城厢区龙桥办事处洋西村，其中G11#和G12#的建筑面积均为11584.23㎡，地上建筑层数为28层，地下1层，建筑总高度为84.6m;G13#的建筑面积均为20173.55㎡，G15#的建筑面积均为12818.37㎡，地上建筑层数为31层，地下1层，建筑总高度为93.6m，地下室建筑面积为7955.8㎡;结构形式为框剪结构，抗震设防烈度为7度。外墙采用规格为600×200×200的加气混凝土砌块，砌筑砂浆采用专用砂浆;外窗采用铝合金窗，颜色为咖啡色，玻璃采用6厚透光镀膜玻璃;外墙面砖采用规格为145×45的通体面砖，缝宽为5mm。

2高层建筑工程外墙渗漏的成因

2．1外墙砌体施工不当引起的渗漏

在外墙加气混凝土砌块砌筑前，未按照砖模数和墙体高度来合理地设置墙体的砖皮数，造成顶砌未填嵌密实;外墙框架柱的后置拉结筋的间距、长度和数量不符合设计要求或者漏设，无法保证框架柱与外墙紧密地连接在一起;填充墙的砌筑砂浆未采用专用砂浆，由于加气混凝土砌块的“湿胀干缩”材料特性，砌块之间极其容易产生微裂缝，留下渗透通道;对于不合模数的加气混凝土砌块采用瓦刀进行凿砍，使得砌块缺棱掉角;设备管线暗装时对外墙进行凿打，使得外墙砌块人为地破损;填充墙砌筑时未严格按照施工工艺进行施工，灰缝无法满足横平竖直的要求，灰缝厚度不均匀，出现透亮缝和瞎缝等现象;外墙砌筑至梁底时未等砌体沉降稳定，一次性斜砖顶砌到位并用砂浆填塞密实，使得填充墙经过后期沉降后在梁底处出现裂缝现象。

2．2外墙抹灰与面砖施工控制不当引起的渗漏

外墙抹灰前，基层上的脱模剂、油渍和灰尘未清理干净或者外墙面毛化处理不当或者基层浇水湿润不充分，使得抹灰层出现脱落、空鼓和开裂等质量缺陷;外墙抹灰砂浆的配合比不满足设计要求或者河砂粒径过小，导致抹灰层出现脱皮和开裂现象;外墙抹灰层一次性抹灰过厚，未采取分层施工方法，由于砖墙施工垂直度偏差较大，导致抹灰层的厚度超过30mm，未采取一定的加强措施，导致抹灰层开裂;梁柱板和剪力墙等混凝土结构与砖墙交接处的抹灰未采取防开裂措施;外墙大面积粉刷时在基层未设置分格线而产生收缩裂缝;面砖粘贴前浸水时间不足，铺贴砂浆不饱满，使得面砖出现空鼓现象，面砖间存在渗水通道;面砖勾缝不密实或者养护不及时，使得勾缝出现龟裂现象。

2．3外墙上孔洞处理不当引起的渗漏

外剪力墙及柱子模板安装时未采用止水螺栓而采用PVC管套螺栓，施工后留下的孔洞未封堵密实，导致雨水从缝隙渗入内墙;外墙连墙件、悬挑架的槽钢拆除后留下的孔洞，外墙管线预留孔洞等未按照规范要求进行填堵，留下渗漏的质量隐患;外墙施工洞口留置时未按照要求合理地留搓并预埋拉结筋，使得后砌墙体容易出现开裂现象。

2．4铝合金外窗与墙体之间密闭处理不当引起的渗漏

外墙上铝合金窗洞口预留尺寸与设计图纸偏差较大，出现墙体与窗框之间缝隙过大或者偏小，铝合金窗安装时再进行封堵或者凿打，使得砖墙的完整性受到人为损坏;窗台板未严格按照设计要求进行施工，未锚入墙体，使得窗台板下墙体因刚度不够出现八字形裂缝;铝合金窗框与墙体的连接件间距过大，砖墙砌筑时水泥块预埋不准确，造成窗框安装不牢固，在大风作用下容易出现窗框变形引起连接部位开裂;窗框与墙体之间的缝隙填堵不密实，窗框周围的打胶不规范，从而出现渗漏现象。

3高层建筑工程外墙防渗漏施工技术

3．1加强外墙砌体的砌筑质量控制

在填充墙砌筑时，严格实行样板引路制度，立好皮数杆，严格控制填充墙砌筑的质量;外墙框架柱的后置拉结筋的长度及间距严格按照设计图纸进行植筋，植筋按规范要求进行抗拉拔试验，确保结构安全;一般沿柱高每500mm设置2根φ6的拉结筋，钢筋伸入墙体深度≥700mm且≥1/5的墙长，并于端部设置垂直弯钩。

加气混凝土砌块砌筑时应采用专用砂浆以实现干法施工，提高施工效率;砌筑前应确保砌块的龄期大于28d，外墙根部浇筑200mm高的C20素混凝土反梁，以提高抗渗能力，当砖模数与墙长不符时，应用锯子将多余部分锯掉，严禁用瓦刀进行凿砍;填充墙砌体采用“三一”砌筑法进行施工，应对砂浆饱满度和灰缝的厚度进行严格控制，灰缝的饱满度应≥80%，严禁出现透亮缝和瞎缝等现象，灰缝厚度应控制在15mm之内，灰缝应横平竖直，不得出现通缝的现象。

对于竖缝饱满度不足的地方应补刮砂浆以确保砂浆饱满;外墙砌筑时应分次砌筑，每次的砌筑高度应控制在1.5m之内，等已施工的砌体砂浆终凝后再进行上一层砌体的砌筑，每日砌筑高度控制在2.4m之内，框架柱与砖墙间的缝隙应用砂浆填塞密实;梁底顶砖采用200×200×100的特制加气混凝土砌块，填充墙砌筑至梁底时应预留一定的空间，顶砌采用二次填实的方法，当填充墙砌筑完成14d后进行初次斜砖顶砌施工，斜砌角度为60度，顶砌应保证砂浆填堵密实;在喷涂加气混凝土界面剂前应对墙体顶砌再次进行检查，将新出现的小缝用砂浆补勾填实，勾缝的宽度应大于10mm以确保填堵密实。

3．2加强外墙抹灰与面砖施工质量控制

外墙抹灰前，应将基层清理干净，外墙基层应按规定进行毛化处理，以提高砂浆与基层的粘结力;外墙在粉刷前一天应淋水湿润，使得基层能够充分湿润;抹灰砂浆严格按照配合比设计进行配制，河砂采用中砂;外墙抹灰应分层进行，每层抹灰厚度控制在5－7mm范围内，严禁一遍成活;当抹灰层总厚度超过30mm时，应按照设计要求在墙体植筋Φ8短筋，并将Φ4@300×300钢筋网点焊在短筋上，以提高抗裂能力。

在梁柱板和剪力墙等结构与外墙砌体交接处应钉Φ1@20×20的通长钢丝网，宽度为200mm;大面积抹灰时应按照设计图纸要求设置分格缝，并加强对抹灰层的养护。面砖铺贴前应将面砖在清水中浸泡2－3小时后取出晾干，对抹灰层进行检查验收，确保抹灰层无空鼓、开裂等现象;采用益胶泥铺贴面砖，应保证益胶泥铺贴饱满，等益胶泥终凝后及时进行养护;在面砖勾缝之前应对面砖空鼓情况进行检查，检查合格后用1∶1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应连续、平直和密实，缝宽为5mm，勾缝的凹入度为1.5mm，勾缝后及时进行养护;面砖铺贴完成后应加强洒水养护，养护时间不少于3d。

3．3确保外墙孔洞的封堵密实

外墙柱子与剪力墙模板安装优先考虑采用止水螺栓，如果采用PVC管套螺栓的话，那么在孔洞封堵前应将孔内杂物清理干净，再用发泡剂或者防水砂浆进行填堵;外墙连墙件和悬挑架槽钢拆除留下的孔洞应采用C20素混凝土进行填堵，脚手眼较小的孔洞可以采用防水砂浆进行封堵，砂浆应高出基层面约5－10mm，再采用1∶3水泥砂浆抹平;空调洞预留时注意向外倾斜10度，管线预留孔洞周围采用益胶泥进行封堵;外墙临时施工洞口应按照规范要求进行留搓，拉结筋预埋方法与填充墙相同，施工洞口补砌至梁底处应留置50mm的缝隙，等墙体沉降稳定后采用C20素混凝土封堵密实。

3．4确保外窗与墙体间密闭可靠

填充墙砌筑前应根据施工图纸通过挂线对窗框边线进行确定，使得外窗框的预留尺寸与位置符合设计要求，合理地预埋水泥块，砖墙砌筑时应严格控制其垂直度，使得窗框与墙体之间的缝隙得以有效控制;窗台板板厚为100mm，严格按照设计图纸的2Φ10纵筋和Φ6@200分布筋进行施工，两端伸入墙体≥250mm，找坡时应保证内窗台比外窗台高20mm，向外排水坡度为3%－5%;窗框连接件的加固部位距离窗框四角不大于200mm，其余固定片间距应≤400mm，使得窗框与墙体连接牢固可靠;外窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡剂或者防水砂浆进行填塞，窗框与面砖之间应勾缝出5－8mm的凹槽，并用耐候密封胶进行填塞，打胶应饱满连续，表面顺直平整。

4结束语

欧氏领秀二期G11、G12、G13和G15楼在外墙装修施工中严格实行工序交接手续和样板引路制度，对关键工序进行重点把控，将责任落实到个人，确保工程施工质量。在外架拆除前，采用每三层连续淋水的方法对外墙的防水效果进行检查，淋水时间为1小时，对内墙面和窗边进行观察，发现渗漏马上进行整改，修补后再次淋水直至不出现渗漏现象为止;在淋水试验中发现有6处窗框边出现渗漏点，经过修补后未发现渗漏，其余墙面均未发现渗漏现象。自G11、G12、G13和G15楼交房以来，从未接到业主关于外墙渗漏的投诉，达到预期的目标。