钢筋工程中常遇到的问题解决与预防

一、钢筋原材

1、钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。图片

原因

保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。

防 治 措 施

1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。

2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。

2、钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。图片

原因

原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。

防 治 措 施

1、原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。

2、下料加工前因认真核对材质和规格，特别是2级刚和3级钢。

二、钢筋力学试验

现象和问题

钢筋原材力、接头学实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。

1、原材防治措施

拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。（盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）。

2、闪光焊接接头防治措施

同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm。

3、电弧焊接接头防治措施

工程焊接条件：同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下：每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm，

4、电渣压力焊接头防治措施

每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。

5、气压焊接接头防治措施

每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm，

6、接卸连接接头防治措施

钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验预验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。

三、钢筋成品保护

1、钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，没有对丝扣进行有效保护。图片

防治措施

钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，套上塑料帽对丝扣进行保护。

2、后浇带、施工缝等部位预留钢筋长时间搁置，未进行防锈保护处理。图片

防治措施

对后浇带、施工缝等部位预留钢筋长搁置时间超过3个月以上的，必须对预留钢筋进行防锈保护处理（在钢筋表面涂刷水泥浆）。

四、钢筋加工

1、箍筋弯钩长度不够图片

原因

1、钢筋下料长度不够。2、加工机械存在偏差。3、省力，便于安装。

防 治 措 施

1、认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单。

2、实际放样核对料单无误后批量加工。

3、检查施工机械，校正偏差。

4、象S形拉钩，安装后进行手动回弯至1350。（如图二）。

5、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

2、箍筋弯钩角度小于135°。图片

防治措施

箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对于抗震要求的结构，应为135°。

3、螺纹盘园钢筋调直，机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤。图片

原因

螺纹盘园钢筋调直，机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤。

防治措施

螺纹盘园钢筋调直，根据钢筋规格调整机械内合金顶块。确保钢筋只要能调直即可，不得损伤钢筋肋，更不可冷拔瘦身。

4、箍筋的弯曲半径过大。图片

原因

没有根据钢筋规格选择弯曲机械。

防治措施

1、钢筋末端需做1350弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对于抗震要求的结构，应为1350；

3、箍筋弯折后平直部分长度：对一般构件，不易小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

五、钢筋绑扎

1、梁底受力钢筋与箍筋绑扎点过少。图片

防治措施

要求：梁角部四周钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。

2、钢筋绑扎不规范，少扎、漏扎现象较多。防治措施

要求：

1、网片绑扎铁丝要交换方向，呈“八”型

2、绑扎接头应以三道双铁丝扎牢

3、网片在钢筋绑扎（如梁中穿过）范围内应弧弧扎。

4、双向受力钢筋网片应弧弧扎

5、钢筋进支座部分应弧弧扎

注：每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎，用双丝绑扎搭接钢筋两端30mm处，中间再绑扎一道。