浅析岩溶洞穴路基施工方法及工艺措施

岩溶洞穴路基施工方法及工艺措施

(1)路堤填筑施工方法

①认真核对设计文件，现场调查核实，确定各个岩溶的形态，类型及发育因素，即确定岩溶的“1死、活、干、湿、大、小”。采用DST-1型声波透视系统确定岩溶的产状，宽度，位置。并制定相应的处理措施.

②采用全站仪.水准仪进行测量放样.

③溶洞处理：人工配合机械进行处理，方法如下：

a．疏导：对岩溶水以疏导为主，采用明沟、涵洞（管）及泄水洞等构造物进行疏导，并在高出地表水位25cm处设置20cm厚的碎石（砾石、粗砂、土工布）隔离层，将水排到侧沟。

b．跨越:路基通过溶洞或岩溶水时，跨越和施工条件较好时，采用跨越方法。

a）流量较大的暗河，冒水洞或涓水洞，采用桥跨通过。

b）一般岩泉采用涵洞跨越。

c）跨越季节性和经常性积水而水不深的溶蚀洼地，采用片石透水路堤。

c．加固：防止路基底溶洞的坍塌及岩溶水的渗漏，采用如下加固方法：

a）洞径大，但为干溶洞时，采用浆砌片石支墙，支柱及码砌片石进行加固。

b）深而小的溶洞，采用石盖板或钢筋混凝土盖板加固封堵。

c）洞径深而小，顶板薄或岩石破碎的溶洞，采用爆破顶板后用片石（碎石）回填处理。

d）裸露于路基表面的干溶洞，采用片（碎）石进行换填处理。

d．堵塞:靠近边侧的溶洞，采用洞内片石堵塞，洞外干砌片石铺砌，砂浆勾缝或浆砌片石封闭。

e．压浆：基底为蜂窝麻面状结构或顶板薄、岩石破碎的暗溶洞，采用压浆处理。采用凿岩机钻孔，压注水泥砂浆、纯水泥浆或水泥水玻璃双液浆。

④路基分层填筑：路基处理完成后进行路基分层填筑。填筑方法与一般路基填筑方法相同。

(2)路堑开挖

①路堑开挖：施工方法与一般路基相同。

②溶洞处理：路基成型后，路堑溶洞处理方法如下：

a．路堑边坡上的溶洞，影响边坡稳定时，采用洞内片石堵塞，洞外干砌片石铺砌，砂浆勾缝或浆砌片石封闭。

b．靠近天沟的溶洞，可用上法封闭。砌筑不易的深溶沿采用钢筋混凝土盖板封闭，并防止天沟水的渗漏。

c．路堑基床部分溶洞，处理方法与路堤基底溶洞处理方法相同。

(3)质量保证措施

①影响路基稳定的溶洞，采用暗沟（或渗沟）将溶洞水引离路基。以免岩溶水浸润或浸泡路基，使路基变软，强度降低。

②采用洞底支撑加固时，查明洞底柱基的稳定性。

③确定洞穴顶板安全厚度，方法如下：

a．顶板岩厚完整大于10m，洞道直径小于5m不进行处理。

b．板厚度大于10m，洞道小于2m，不作处理。

c．采用坍塌，破裂拱、剪力、弯矩概念进行计算确定。

④影响路基稳定的人工坑洞（如煤洞、古墓、枯井、掏砂坑、防空洞等）查明情况后，参照岩溶处治方法进行处理。

(4)安全措施

①采用洞底支撑加固时，发电照明，专人指挥，确保施工人员安全。

②溶洞处理前，洞口设置施工警告牌，确保人员和机械安全。

③爆破作业时，按规范和设计要求设置安全警戒线，保证人员、机械设备的安全。