随着人口的增长、城市的发展,现在的建筑越建越高,框架、框剪、束筒等钢筋商品混凝土结构的建筑越来越多。对于钢筋商品混凝土结构建筑,商品混凝土施工质量的好坏决定着整个工程的质量,尤其是钢筋商品混凝土柱的浇筑质量对结构的安全性尤为重要。
鲁班乐标现结合工程实际,对施工中钢筋商品混凝土柱常见的质量缺陷及处理方法谈几点体会。一、商品混凝土柱常见的质量通病及处理方法1、蜂窝这是商品混凝土施工中最常见的一种质量缺陷。对于商品混凝土柱,蜂窝主要出现在柱子根部和上下两块模板接缝处。表现为局部出现酥松,砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿,严重影响商品混凝土构件的观感及质量。形成蜂窝的原因有很多种,主要是:(1)商品混凝土配合比不当,石子、水泥材料加水不准确造成砂浆少,石子多。(2)商品混凝土搅拌时间不够,未拌均匀,和易性差振捣不密实。(3)下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子、砂浆离析。(4)模板缝隙不严密,水泥浆流失。(5)钢筋较密,使用石子粒径过大或坍落度过大。常用的处理方法:对于小蜂窝用清水、钢刷洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大的蜂窝要先凿去蜂窝处薄弱松散的石子和浮浆并刷洗净,支与柱面呈V型模用高一级的细石商品混凝土仔细填塞捣实。2、麻面在商品混凝土柱局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面,但无钢筋外露现象。形成的原因:(1)模板表面粗糙或粘附凝固的水泥浆等杂物未清理干净。(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面商品混凝土的水分被吸去,使商品混凝土失水过多出现麻面。(3)模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷、失效,商品混凝土表面与模板粘结造成麻面。(4)模板拼缝不严密,局部漏浆。(5)商品混凝土振捣不实,气泡未排出停在模板表面形成麻点。处理方法:表面做粉刷的可不处理,表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后,用原商品混凝土配合比的去除石子的砂浆,将麻面抹平压光。3、孔洞在商品混凝土柱结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有商品混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。其产生的原因:(1)在钢筋较密的部位或预留洞和预埋件处,商品混凝土下料被卡住,未振捣密实就继续浇筑上层商品混凝土。(2)商品混凝土离析,严重跑浆,振捣不实。(3)商品混凝土内掉入工具、木块等杂物,商品混凝土未充分注入模板内。处理方法:将孔洞周围松散商品混凝土和浮浆凿除,用压力水冲洗,支设比原柱大一些的和柱面呈V型的模板,洒水充分湿润后用高一强度等级的细石膨胀商品混凝土仔细浇灌捣实。4、露筋商品混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生原因:(1)浇筑商品混凝土时钢筋保护层垫块破碎、位移、垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。(3)商品混凝土配合比不当产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆。(4)柱子保护层太小或保护层处商品混凝土漏振或振捣不实或振捣棒撞击钢筋,使钢筋位移造成露筋。处理方法:(1)表面露筋:刷洗净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将露筋部位抹平;(2)露筋较深:凿去薄弱商品混凝土和突出的石子,再用钢刷刷干净后,用比原来高一级的细石商品混凝土填塞压实。5、涨模涨模是指商品混凝土浇筑以后,模板发生了向外侧的位移,使得商品混凝土柱变大的现象,此缺陷严重影响观感及结构安全。产生的原因:(1)模板侧向支撑刚度不够,模板太薄强度不足,夹挡支撑不牢固。(2)柱模中柱箍间距过大。(3)振动棒振动使模板松动等。处理方法:拆模后凿除不合格商品混凝土,用高一级标号的商品混凝土或砂浆人工补齐,满足强度质量标准,并保持湿润养护状态。 一般商品混凝土柱浇注时,对侧面模板压力很大,应注意控制初凝前的浇注高度不要过大,并要随时观测和检查模板、支撑的变形情况。二、工程实例现在以郑州市某建筑工地为例说明钢筋商品混凝土柱质量缺陷处理方法。该工程为框架结构,柱高3m、截面为600×600方形柱。商品混凝土浇筑完毕柱模板拆除后发现有三根柱子出现不同程度的漏筋、空洞、麻面现象。处理方法:1、经检测部门现场检测,原无缺陷部位砼标号达到设计要求。2、麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用用原商品混凝土配合比的去除石子的砂浆,将麻面抹平压光。3、对漏筋、缺陷较重部位:(1)凿除所有松动商品混凝土。(2)喷涂水泥界面剂(801胶加42.5(R)水泥成浆)。(3)将剔凿好的空洞用清水冲洗,或用钢丝刷仔细清刷,并充分湿润24h后支模,浇筑比原商品混凝土的强度等级高一级的细石商品混凝土。细石商品混凝土水灰比可控制在0.5以内,并掺入适量的膨胀剂,采用小振捣棒分层仔细捣实,并做好养护。4、小蜂窝先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。5、浇注完成达到规定龄期后拆模,进行现场实体检测。处理后经28天养护,现场检测,这三根柱处理部位商品混凝土密实、强度达到设计要求。更多关于“钢筋混凝土柱质量缺陷处理方法”等建筑方面的知识和建筑施工
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