厂房扩建工程质量保证措施分析

厂房扩建工程质量保证措施

1、组织保证

按公司质量控制程序文件要求组成项目经理部，其组织机构为项目经理、项目副经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术质量部、物质设备部、经营部、办公室）。

项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和质量、工期、服务的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同保证GB/T19002－ISO9002质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。

2、制度保证

（1）端正经营思想，切实做到六不准:

1)没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工；

2)自行采购的工程材料、配件，未经监理工程师确认和业主批准，不准采购；

3)材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的，不准使用（由业主下属的材料部门提供的材料不合格品或无合格证者，除不准使用外，还应及时报告监理工程师和业主）。

4)上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；

5)各类综合管道（含其保温）设备安装前，未试做或制样且经监理工程师确认者，不准进行施工；

6)对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者，不准上岗。

（2）坚持质量一票否决制度

坚持质量一票否决制度，其具体要求是：对不合格的工序、工件必须坚持返工；质量不合格的工件，不准上报工作量，同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。

（3）落实各级质量责任制

项目经理部和各设备制作厂及二级项目部的项目经理是所承包工程的第一责任人。设备制作厂经理对承建的制作工程质量负责，工长对部件加工质量负责，班组长对加工工序质量负责。

3、管理措施

（1）施工前进行质量策划

坚持质量目标管理，工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量计划；做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。

（2）严格按照相关技术标准指导施工

所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。

4、产品标识

工程用的主要材料、半成品和设备均应进行标识，以防混用或使用过期失效的产品。产品的保管应负责保持标识的完好和唯一性，交接产品时应交接标识物。

产品标识的要求：

（1）各专业项目部供应部门负责主要材料的标识，对材料的产地、性能、使用部位进行挂牌标识；

（2）钢结构、预制混凝土构件由制作单位按施工图纸或有关规定在构件端面书写标识；钢筋半成品、小构件、铁件等挂牌标识；

（3）设备由接受安装单位挂牌标识，对于具有唯一性特征的设备，可以藉用铭牌标识。

5、保证措施

（1）用于测量轴线的大钢尺除有CMC标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整项工程都使用同一把尺放线。

（2）水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。

（3）每次轴线测量都应由另一测量组进行复核。

（4）按合同规定，属我方采购的材料或设备，在采购和运输、保管上按公司内部相应规定的措施进行质量控制。

（5）项目部在材料采购前，必须依据施工图纸制定采购计划，材料的质量和数量应符合设计要求，在采购计划中应注明材料的质量标准，由技术负责人审批。发包商指定供货厂家，其厂家的资质证明、产品技术资料收集并报监理公司批准后方可同供货厂家签订供货合同。

（6）物资设备部在实施材料采购时，应对供应商的资质和能力进行评价，坚持货比三家的原则，订货时，严格执行采购计划或采购合同。

（7）当业主对采购材料提出异议时，应及时向业主提交有关材料的支持文件，如业主不同意，应重新制订采购计划，并进行市场调查，直到满足业主的要求。

（8）材料采购后，应对材料进行进货检验，材质（合格证）与实物对应，实物与采购计划对应。

（9）材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚。

（10）材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度，防止使用失控（超用、用错），保证材料使用的可追溯性。

（11）对于需要复验的材料，应先复验后使用。

（12）材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督检查。