单重管高压旋喷桩

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喷射注浆法又称旋喷法注浆,简称旋喷桩,兴起于二十世纪七十年代的高压喷射注浆法,八、九十年代在全国得到全面发展和应用。
单重管高压旋喷桩施工方式:
⑴ 施工之前先平整场地,挖好排浆沟,按施工详图测放出各桩的中心位置,并用套板和撒石灰标出桩位。
⑵ 根据孔位定点埋设孔口管,以防止钻进和旋喷时孔口塌陷。孔口管可重复使用。
⑶ 钻机就位:钻机安放时下垫木板,使钻机安放平稳,保持水平,钻杆保持垂直,其倾斜度不大于1.5%。
⑷ 钻孔:采用76型旋转振捣钻机进行钻孔,孔位偏差不大于50mm。
⑸ 贯入注浆管:钻孔达到设计孔深后,先检查各部位密封圈是否封闭,各管安装是否正常,喷嘴是否畅通,然后贯入注浆管,插入后先进行高压水射水试验。
⑹ 旋喷:施工技术参数根据设计要求经现场试验确定,经试喷后进行施工作业。
喷射时,应达到预定的喷射压力和喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查并排除故障;如发现有浆液喷射不足,影响桩体的设计直径时,应进行复喷。因本工程桩径较大,施喷过程中拟采用提高喷射压力、泵量和降低提升速度等措施来加大桩体尺寸,确保达到设计要求。
高压喷管必须旋转灵活,在高压作用下,密封性能良好。
喷射注浆达到设计深度后,继续用注浆泵注浆,待水泥浆从孔口返出后,即可停止注浆,然后将注浆泵的吸水管移至清水箱,抽吸一定量清水将注浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出,然后停泵。
施喷过程中应注意冒浆情况的观察,予以妥善处理,及时清除沉淀的泥渣,并做好详细记录。
⑺ 卸下的注浆管,应立即用清水将各通道冲洗干净,并拧上堵头。注浆泵、送浆管路和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。高压泵管路也要送水冲洗干净。
⑻ 旋喷结束后要进行压力注浆,以补填桩柱凝结收缩后产生的顶部空穴,并要预防其他钻孔排出的泥土或杂物混入,然后拔出孔口管。
⑼ 相互两桩旋喷间隔时间不少于48h,对旋喷防渗墙其桩间的搭接长度不小于10cm,保证其墙体的防渗能力。
单重管高压旋喷桩施工方式规定:
1)单管法、两管法,孔口冒出的浆液不回收利用。
2)单管法、两管法,注浆过程中,冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象,冒浆量超过20%或完全不冒浆时,应采取下列措施:a.当地层中有较大空隙引起不冒浆时,可在浆液中掺合适量的速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定的土层范围内凝固,也可在空隙地段增大注浆量,填满空隙后再继续喷射。b.当冒浆量过大时,可通过提高喷射压力,或加快喷射的提升速度,减少冒浆量。
3)三管法,注浆过程中不冒浆,孔内严重漏浆,可采取以下措施处理:a.孔口少量返浆时,应降低提升速度,孔口不返浆时,应立即停止提升。b.加大浆液浓度或水泥砂浆,掺入少量速凝剂。c.降低喷射压力、流量,进行原位注浆。
4)三管法,根据工程设计要求,可回收利用孔口冒出的浆液。a.在含黏粒较少的地层中进行高压喷射注浆,孔口冒浆经沉淀处理后方可利用。b.在黏性土或软塑至流塑状淤泥质土层中注浆,其孔口冒浆不宜回收利用。
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