高层住宅工程防止质量通病的措施提要:泵送砼施工节点工序的控制对泵送砼施工的节点,尤其是"头"和"一尾"的施工,如操作不当,会对建筑结构造成不良的影响。
高层住宅工程防止质量通病的措施
1.钢筋绑扎通病的防治
在砼结构工程之中,钢筋绑扎是否规范,直接影响到工程的质量。对于重要的部位,本项目部将设置"质量控制点",不合要求时,项目部将一定作到整改合格以后,方可进行下道工序的施工。
主梁上有次梁作用时,附加箍筋的构造如下图所示;常见问题通常为50~100mm,具体应按设计要求,加密宽度不足。应严格按照上图所示进行箍筋的加密。
主梁上有次梁作用时常采用吊筋抗剪如下图所示,水平锚固长度应满足20d,(d为钢筋直径),吊筋下部不是放到次梁底处,而应放至主梁底部。
受力钢筋接头面积允许百分率,同一截面的概念是指接头区段,对于搭接是指:至任一接头中心间距1.3倍搭接长度范围内;对于焊接是指至任一接头中心35d,且不小于500mm,在钢筋下料和现场绑扎时需严格按照下图所示进行施工。
梁中双排钢筋的间距,如下图所示,上部双排钢筋,a宜为25~30mm,次梁间距a宜为30~40mm,下部钢筋的间距b宜为25~40mm。在现场施工过程中将严格进行检查和控制。
在梁、柱交接处钢筋穿插多,常出现柱箍筋漏绑的现象,其实此部位的箍筋不能少,在施工过程中一定要按照规范的要求进行加密绑扎。我项目部将进行严格的控制和监督检查。
现浇板负筋的保护与防踩塌预防措施
目前,现浇板负筋的固定方法大多采用钢筋撑脚(板凳筋)支撑,但由于一些施工人员责任心差,撑脚安装不牢靠,以致常常失去作用。为此,在本工程之中,我们将对现浇板负筋的支撑进行了改进,具体作法如下:
将支撑负筋的钢筋撑脚改为直径6mm钢筋直条,并将它与负筋、现浇板底部钢筋接触处焊接,并使其下部支撑于模板上。这样,既保证了上部负筋的位置,又保证了下部钢筋的位置。如上图所示。
直条钢筋高度的确定。接负筋的保护层厚度15mm计,直条钢筋顶部应与负钢筋处在同一位置上,因此,它的高度=板厚-15mm。
设置直条钢筋的位置。我们通过对现场穿插作业的人员站在钢筋上的情况,分析出使钢筋不产生弯曲的钢筋间距。当现浇板钢筋及分布筋直径为6.5mm、8mm时,焊接直条支撑的间距取300~400mm。
当现浇板负筋直径为10mm、12mm时,焊接直条支撑的间距取500~600mm。
当现浇板负筋直径为14mm时,焊接直条支撑的间距取700~800mm。
上述支撑呈梅花形设置,并且负筋间距越大,支撑的间距应该越小;反之,间距就该越大。
2.泵送砼施工节点工序的控制
对泵送砼施工的节点,尤其是"一头"和"一尾"的施工,如操作不当,会对建筑结构造成不良的影响,甚至留下隐患。
所谓"一头"就是指泵送砼施工开头这个环节。在砼正式输送前,必须先在输送泵加料斗内加水、加砂浆,进行润管处理,然后才能加入砼进行泵送。对于同一栋高层建筑物,特别是进入标准层施工后,一般来说,每一层砼施工次序都基本相同,都会从同一平面位置开始施工,这样在建筑物的同一部位就会从上至下形成一个质量薄弱区域,从而影响建筑结构。
在本工程中,我项目部将派专人解决此问题。就是事先在楼板上放一个大灰斗,将洗泵的砂浆接住。用于砂浆垫块或水泥撑块的制作。
所谓"一尾"是指砼浇筑收尾这一环节。当砼浇筑即将结束时,就要将输送泵竖向导管内砼排放出来,同时加水洗管。因此,当砼排出后,水紧接着排出,由于强大的压力作用,排出的水冲击力很大,会将先排出的砼表面的砂浆水大冲走,这部分砼质量自然就会受到影响。解决这个问题的方法主要是将该部分混凝土用于地面硬化。
3.砼竖向结构根部的漏浆、蜂窝、麻面
砼竖向结构常易在跟部出现质量问题。此时,小则影响观感,大则影响到结构的稳定性和安全。所以,在本工程施工过程之中,采取以下措施,保证竖向砼的浇筑质量。
为防边柱漏浆、移位,外边模须越过楼面板并往下多支一小段保证临空面模板包住楼面砼,且下吊至少150mm,并用在楼面-50mm处预埋短螺杆以紧固包边模板。紧固螺栓在浇筑楼面砼前,将其焊柱子钢筋上,为保证支模时能对孔,须在模板上口精确钻孔预埋。
在柱模验收合格以后,立即组织工人在模板根部的四周用1:2水泥砂浆堵缝,保证在浇筑柱砼时堵缝水泥砂浆达到初凝状况。
在浇筑砼之前,应先向柱子里面浇筑与砼同配合比的水泥砂浆(去石砼)50mm厚。在浇筑砼后,一定要加强振捣。但一定要注意千万不能振捣模板或钢筋。
4.现浇砼结构板开裂
针对目前设计和施工的现状,高层和小高层在现浇板的角部易出现一些约45°的斜裂缝贯穿楼板。项目部将采取预防措施,具体见下表。
2在征得结构设计人员以及业主、监理方的同意后,可在建筑物板的角部位置,在平板的上皮增加放射状钢筋,以增加砼的抗裂性,钢筋的直径可以小一些,但长度需超过楼板对角线长度的1/3,间距为在超过对角线处200mm,其内为均匀布置。
3在砼施工时,严禁在泵送、铺设、收平以及二次抹压的过程中加水。因为此时加进去的水均为游离状的,在砼硬化的过程中不参与水化反应,而中途加水反而会影响已设计好砼级配和水灰比,从而降低了砼的抗折性,加速了裂缝的产生。
4在支模和浇筑砼时,一定要控制好其完成面的标高,从而保证砼现浇楼板的厚度,而且振捣必须密实,对砼表面的泌水,必须设法排除和吸干,严禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面。
5合理掌握拆模时间,特别是楼板的顶撑模板,养护不到期或强度不到,严禁随意拆除。在施工中可留置同条件养护试块,做早期强度实验。从而作为拆模的依据。
6根据不同季节施工,采取用不同方式养护,特别是对外墙转角处的内墙面,要加贴隔垫保湿材料,以使温度对楼板的影响降低到最低限度,同时应加强对砼的早期养护,适当延长养护时间,在气温高或风速大的条件下应喷水养护,冬季施工应覆盖塑料薄膜和草帘蓄热养护。
7现场施工员严加把关,质量安全部加强监督,项目经理部督促检查。把出现问题的隐患消灭在萌芽之中。
5.抹灰空鼓、开裂的防治
针对砌体开裂及其引起抹灰开裂本工程项目部拟采用如下的控制措施:
砌块与砼柱相连处,除按规范设拉结筋连接外(拉结筋设置为每500mm高设2Φ6.5钢筋,其水平长度≥1000mm,且≥1/5墙长,末端有90度弯钩),当楼层填充墙净高超过4米时,砌体每1200mm高增设2Φ6.5的钢筋(横向Φ6.5@250)拉通,砼强度等级C20,60mm厚的板带。
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