水闸扩建粉喷桩地基处理施工方案探讨

水闸扩建粉喷桩地基处理施工方案

一、工程概况

扩建闸左、右岸的岸墙和翼墙需做粉喷桩地基处理。粉喷桩桩径500mm,岸墙下的粉喷桩横纵布置间距为800mm,翼墙下的粉喷桩横纵布置间距为900mm。粉喷桩水泥掺入比为15%,粉喷桩底伸入第⑤层土(细砂层)1.0m。

二、施工布置

在靠近翼墙处各布置一个钻机后场操作区,操作区内布置水泥露天仓库、储料斗、空压机、配电柜及指挥蓬。

三、施工计划

1.总体施工程序安排

配备桩机4台,左右岸各2台钻机,计划两岸同时施工。首先施工岸墙地基及靠近岸墙的部分翼墙地基,然后每一岸的2台钻机分别施工剩余的翼墙地基。

2.人员配备

3.主要机械设备配备

四、工艺试验

1.试验场地选择

试验场地计划选在淮河侧干砌石护坦上,场地相对平整,使成桩设备行走就位后应平整和稳固,确保试验中不发生倾斜、移动。

2.单位时间内的粉体喷出量计算

单位时间内的粉体喷出量q按下式计算。

q=π×D2×Vd×Aw×v÷4

式中Vd-土的干容重;

Aw-水泥掺入比,15%;

V-钻头提升速度;

D-钻头直径。

3.试验方案

3.1钻机就位

水泥粉喷桩施工机械行走至放样孔位,搅拌机械塔架要保持垂直。

3.2下钻

启动钻机,钻头边旋转边钻进,钻进时喷射压缩空气。

3.3钻进结束

钻到8m深后停钻。

3.4提升

启动钻机,钻头反向边旋转边提升,同时通过粉体发送器将水泥粉喷入被搅动的土体中,使土体和水泥进行充分拌和。

3.5提升结束

当钻头提升至距离地面30~50cm时,发送器停止向孔内喷水泥粉。

3.6重复3.2~3.5的过程进行复搅

体自桩顶以下复搅深度不小于1/3桩长,且符合本工程工艺桩确定的搅拌要求。

4.质量检查

施工结束后,对开挖出来的粉喷桩柱体,量测其直径应符合设计要求,桩身应连续均匀,灰土拌和应均匀,用打击物冲击应有坚实感。

五、施工方案

粉喷桩施工工艺流程:场地平整→钻机就位→第一次下钻→第一次钻进结束→第一次提升→第一次提升结束→第二次下钻→第二次钻进结束→第二次提升→第二次提升结束

1.场地平整

基坑开挖后,基坑底部留30~50cm的保护层。

用D85推土机平整粉喷桩施工场地。要求场地相对平整,使成桩设备行走就位后应平整和稳固,确保施工中不发生倾斜、移动。

2.粉喷桩施工

按照粉喷桩试验确定的施工方法进行施工,粉喷桩进行跳桩施工法。

3.质量检验

3.1外观检查

施工结束后,对开挖出来的粉喷桩柱体,量测其直径应符合设计要求,桩身应连续均匀,灰土拌和应均匀,用打击物冲击应有坚实感。

3.2室内外试验

3.2.1在开挖出来的桩体上切取试件,在保养的条件下送试验室进行立方体强度和无侧限抗压强度试验。试验结果要满足设计要求。

3.2.2对切取的试件进行压缩试验,其变形模量应满足设计要求。

六、质量保证措施

1.在桩架上设置用于施工中观测深度和斜度的装置。

2.施工机械行走至放样孔位,搅拌轴对中偏差不大于50mm;

3.搅拌机械塔架要保持垂直,垂直度不超过0.5%。

4.按施工图纸要求控制下钻深度、输粉面、停粉面,确保施工桩长,深度误差不大于10cm;

5.有准确的输粉计量装置;

6.搅拌、提升及输粉应均匀,并准确计量,保证桩体连续;

7.桩体自桩顶以下复搅深度不小于1/3桩长,且符合本工程工艺桩确定的搅拌要求;

8.使用钻头应定期复检,其直径磨耗量不得大于15mm。

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