屋面工程施工技术操作细则

下面是鲁班乐标给大家带来的关于屋面工程施工技术操作细则，以供参考。

屋面工程施工技术操作细则提要：伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,预埋止水钢套管封埋进找平层内,高度150mm,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。

1.屋面施工做法:

1.1.上人平屋面构造做法:(露台)

(1)10mm厚铺地缸砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝≤2m×2m，留10mm宽缝，填1∶3水泥砂浆

(2)撒素水泥面(洒适量清水)

(3)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏

(4)25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:30kg/m3)

(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平，最薄处20厚

(6)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平

(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起高度至少250

(8)C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)

(9)钢筋混凝土屋面板

1.2.非上人平屋面构造保温做法:(主楼屋面)

(1)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏

(2)25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:18kg/m3)

(3)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平，最薄处20厚

(4)4厚APP防水卷材(满贴热粘)，接缝处用抹刀热抹平

(5)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250

(6)C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)

(7)钢筋混凝土屋面板

1.3.非上人平屋面构造不保温做法:(核心筒塔楼屋面)

(1)15厚1:2水泥砂浆粉面抹光

(2)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏

(3)4厚APP防水卷材(满贴热粘)，接缝处用抹刀热抹平

(4)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250

(5)C20细石混凝土找坡2%并压平(最薄处20厚)

(6)钢筋混凝土屋面板

1.4.种植土屋面:(汽车库顶板)

(1)250-400厚种植土

(2)聚脂无纺布滤水层(120G/M2)，四周上翻100高，端部通长用粘结剂50高

(3)80厚粒径15-20陶粒排水层

(4)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏

(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%并压平，最薄处20厚

(6)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平

(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250

(8)20厚1:2水泥砂浆找平

(9)钢筋混凝土屋面板找坡，放坡1%

1.5.广场砖屋面:(汽车库顶板人行道部分)

(1)50厚广场砖面层

(2)10厚1:1水泥砂浆结合层

(3)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏

(4)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平，厚度依据景观设计人行道道路标高而定

(5)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平

(6)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250

(7)20厚1:2水泥砂浆找平

(8)钢筋混凝土屋面板

1.6.植草砖屋面:(汽车库顶板行车道部分)

(1)100厚植草砖，砖孔内填土，砂土填缝，洒水使砂土沉实

(2)30厚砂土垫层

(3)50厚粒径15-20陶粒排水层

(4)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏

(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平，厚度100-150

(6)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平

(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250

(8)20厚1:2水泥砂浆找平

(9)钢筋混凝土屋面板

1.2.找平层施工

1.2.1找平层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向。与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧，注意控制好坡度。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。

1.2.2找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝，分格缝用防水油膏封堵。找平层与周边R=150圆弧处留30mm缝隙，用防水油膏封堵。

1.2.3细石砼控制好水灰比和坍落度，随捣随光。注意加强养护。

1.3.卷材铺贴

1.3.1.屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。

1.3.2.铺贴前的准备工作:卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。

1.3.3.APP卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时，应从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边"分水岭"处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为80mm，短边搭接缝应错开。

1.3.4.屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材)，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为30×60mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增加2mm厚铝合金压条，其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉)，间距不大于500。在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用铝合金盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工。

1.3.5.女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要通一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。

1.3.6.天沟、女儿墙位置，在APP防水层上直接刷铝基反光漆。

1.4.陶粒混凝土施工

1.4.1.陶粒混凝土施工前必须弹出控制线，明确起坡点和屋脊线、分水线，设置好标高控制点。

1.4.2.陶粒混凝土与女儿墙留3cm缝隙，缝隙下部可用松散材料填充，上面3cm深用防水油膏嵌缝。

1.4.3.陶粒混凝土要正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，施工操作时间不宜过长。

1.4.4.陶粒混凝土表面必须滚压密实，尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。完成后加强养护。

1.5.聚苯发泡板施工

聚苯发泡板铺贴时必须采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%--50%;铺贴时必须接缝严密。

1.6.细石砼施工

1.6.1屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水拍实抹平，收水拍实抹平不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工作。

1.6.2混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水油膏。

1.6.3混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙，用防水油膏嵌缝。

1.6.4钢筋采用?4@150双向，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。

1.7.细部及节点处理

1.7.1屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，屋面工程施工技术操作细则提要：伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,预埋止水钢套管封埋进找平层内,高度150mm,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。5%的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。

1.7.2女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。

1.7.3穿各层楼地面管的窝嵌做法:

a)凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑(严禁吊模)，充分洒水湿润。

b)管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺5%UEA)，其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10X10凹槽。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。

c)渗漏检验:在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm)，高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。

d)在管壁与细石砼结合处的10X10凹槽，用防水油膏填缝。

e)以上做法须有专人操作及专人负责。

f)施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。

g)渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。

1.7.4凡穿屋面管先预埋止水钢套管，管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水层，避免做防水后凿洞。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，预埋止水钢套管封埋进找平层内，高度150mm，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。

1.7.5其它穿过楼面板的构件的四周，需用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两层间隔一天浇灌密实。伸出楼面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。

1.7.6屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙、管道、烟道等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm圆弧。圆弧应用套板成形，确保顺直一致，并在该处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层，和屋面卷材防水层交错铺贴。

1.7.7高屋面雨水排至低屋面时，应在雨水管下方屋面嵌设一块C20细石砼板490*490*30保护，四周找平，纯水泥浆擦缝。

1.7.8有种植土的屋面上种植介质四周应设挡墙，挡墙下部设泄水孔。

1.7.9屋面女儿墙为砖砌体时，需在下口做混凝土导墙200高。

1.7.10屋面伸缩缝处做铝合金盖板;楼梯间上屋面处的外开门上部均设雨棚，见建详。

1.8.材料控制

1.8.1卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查厚度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。

1.8.2聚苯发泡板进场后必须检查厚度，并进行取样称量其密度不得小于规定要求。

1.8.3防水油膏在施工前必须检查质保书，并进行取样测试。

1.9.屋面盛水试验:

下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改，整改方案须经甲方、监理确认。

a.屋面结构完成后、找平层施工前。