剪力墙混凝土浇筑

现阶段，建筑企业如何进行剪力墙混凝土浇筑？基本施工工艺情况怎么样？以下是鲁班乐标小编整理剪力墙混凝土浇筑专业建筑术语相关内容，基本情况如下：
小编通过建筑行业百科网站——鲁班乐标建筑知识专栏进行查询，整理剪力墙混凝土浇筑相关内容，基本概况如下：
剪力墙混凝土浇筑作业条件：
办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。
检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。
检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿润。
混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。计量器具已定期校核。
检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。
剪力墙混凝土浇筑施工工艺：
（1）剪力墙施工采用布料机（半径15米）配合输送泵进行混凝土的浇筑，由于墙体长度均在55米左右，所以在墙体施工前，沿墙体每25米用钢管搭设平台放置布料机。
（2）每段剪力墙用2台输送泵同时施工，每段剪力墙的浇筑线路是2台泵同时从墙两端往中间施工，相遇后再回到墙的两端，这样循环往复，确保墙体连续进行浇筑，不形成施工冷缝。
（3）墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑50mm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。
（4）混凝土采取“斜面分层”的方式进行浇筑，第一层浇筑高度控制在300mm左右，以后每次浇筑高度不应超过600mm，主要采用50 振动棒，对于钢筋密集的区域则采用35振动棒。现场制作控制杆随时探测、调整混凝土浇筑厚度，同时在振动棒上每500mm绑扎铁丝作为刻度，用以控制混凝土浇筑厚度。在施工过程中，每台泵均派专人对混凝土的浇筑厚度、振动棒的移动进行控制。
（5）混凝土下料点应分散布置，特别在洞口浇筑时，洞口两侧要均匀下料，确保洞口两侧浇筑高度对称均匀。振捣棒在洞口两侧应同时振捣，且应距洞边30cm以上，防止洞口变形。对于尺寸≥600mm的洞口，就直接在墙模上开洞，洞口的左右和上边均用模板支撑牢固，在洞口下边的中间和两端留300mm×墙宽的孔，以便补充混凝土和振捣，提高墙体的密实度，等洞口下部墙体混凝土浇筑完成后，及时用模板将孔封堵。
（6）在混凝土的下料过程中，对于有预留洞和预埋件的部位，应边下料边有人在预留洞和预埋件部位进行敲打模板，以便混凝土的下料和密实。在施工过程中，振动棒不要碰撞预埋件。
（7）墙顶标高按低于±0.00层最大梁下口50mm进行控制，墙顶表面要保持在同一水平上。并在墙体中间设“企口缝”，即在混凝土浇筑完成后，用50×80mm木枋压入混凝土形成企口缝，在初凝前将木枋取出。
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