剪力墙混凝土浇筑

现阶段,建筑企业如何进行剪力墙混凝土浇筑?基本施工工艺情况怎么样?以下是鲁班乐标小编整理剪力墙混凝土浇筑专业建筑术语相关内容,基本情况如下:
小编通过建筑行业百科网站——鲁班乐标建筑知识专栏进行查询,整理剪力墙混凝土浇筑相关内容,基本概况如下:
剪力墙混凝土浇筑作业条件:
办完钢筋隐检手续,注意检查支铁、垫块,以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。
检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固。
检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。外砖内模的砖墙及木模,常温时应浇水湿润。
混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等,经检查、维修。计量器具已定期校核。
检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。
由试验室进行试配,确定混凝土配合比及外加剂用量,注意节约水泥,方便施工,满足混凝土早期强度要求,拆模后墙面平整,达到不抹灰的要求。
剪力墙混凝土浇筑施工工艺:
(1)剪力墙施工采用布料机(半径15米)配合输送泵进行混凝土的浇筑,由于墙体长度均在55米左右,所以在墙体施工前,沿墙体每25米用钢管搭设平台放置布料机。
(2)每段剪力墙用2台输送泵同时施工,每段剪力墙的浇筑线路是2台泵同时从墙两端往中间施工,相遇后再回到墙的两端,这样循环往复,确保墙体连续进行浇筑,不形成施工冷缝。
(3)墙体浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑50mm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。
(4)混凝土采取“斜面分层”的方式进行浇筑,第一层浇筑高度控制在300mm左右,以后每次浇筑高度不应超过600mm,主要采用50 振动棒,对于钢筋密集的区域则采用35振动棒。现场制作控制杆随时探测、调整混凝土浇筑厚度,同时在振动棒上每500mm绑扎铁丝作为刻度,用以控制混凝土浇筑厚度。在施工过程中,每台泵均派专人对混凝土的浇筑厚度、振动棒的移动进行控制。
(5)混凝土下料点应分散布置,特别在洞口浇筑时,洞口两侧要均匀下料,确保洞口两侧浇筑高度对称均匀。振捣棒在洞口两侧应同时振捣,且应距洞边30cm以上,防止洞口变形。对于尺寸≥600mm的洞口,就直接在墙模上开洞,洞口的左右和上边均用模板支撑牢固,在洞口下边的中间和两端留300mm×墙宽的孔,以便补充混凝土和振捣,提高墙体的密实度,等洞口下部墙体混凝土浇筑完成后,及时用模板将孔封堵。
(6)在混凝土的下料过程中,对于有预留洞和预埋件的部位,应边下料边有人在预留洞和预埋件部位进行敲打模板,以便混凝土的下料和密实。在施工过程中,振动棒不要碰撞预埋件。
(7)墙顶标高按低于±0.00层最大梁下口50mm进行控制,墙顶表面要保持在同一水平上。并在墙体中间设“企口缝”,即在混凝土浇筑完成后,用50×80mm木枋压入混凝土形成企口缝,在初凝前将木枋取出。
以上是鲁班乐标为中国建筑人士收集整理的关于“剪力墙混凝土浇筑”的详细建筑知识介绍。更多关于“框架剪力墙结构”、“剪力墙结构”等相关内容,敬请关注鲁班乐标建筑知识专栏。
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