帷幕灌浆施工工艺

帷幕灌浆施工工艺有哪些呢,以下是鲁班乐标给大家带来的关于帷幕灌浆施工工艺的相关内容,以供参考。
帷幕灌浆施工工艺
1、帷幕灌浆施工顺序:
施工顺序为:测量→布孔→设备安装→钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→质量检查。
2、帷幕灌浆施工工艺
(1)施工测量。在施工前按监理部门提供的测量基准点、基准线及其基准资料和数据,与监理工程师共同校测基准点(线)的测量精度,并复核其资料和数据的准确性,根据提供的测量资料,对帷幕灌浆孔轴线进行实测。
(2)灌浆孔布置。按设计要求在防渗墙轴线上布置灌浆孔,分Ⅲ序,孔距2m,孔位轴向偏差不得超过10cm,孔深为防渗墙砼底部10m左右。
(3)造孔。灌浆深孔、取芯孔和检查孔选用XY-150型钻探式钻机,孔径91mm,硬质合金或金刚石钻头钻进,水做冲洗介质,每回次取岩芯,仔细量测钻杆、钻具、机上余尺长度,卡准每灌浆段长度。
(4)孔斜测量。采用JXY-2型电动测斜仪量测钻孔斜率,每5m量测一次,不足5m的钻孔,终孔量测一次,根据量测结果决定是否对钻孔进行纠斜或封堵重钻。
(5)钻孔冲洗与简易压水:采用高压水脉动冲洗,冲洗时间不少于30min,回清水10min。灌浆前均进行简易压水试验,冲洗压力为灌浆压力的80%,直至回水清净(返风无灰)为止。先导孔采用单点法做压水试验,压力为灌浆压力的80%。压水时间不少于20min,每3~5m测读一次压入流量,以最终流量表读数作为计算流量,稳定标准符合下列标准之一时,即可结束。
(6)灌浆方法。帷幕灌浆工程按分序加密的原则进行,分Ⅲ序,先进行Ⅰ序孔,Ⅱ序孔次之,最后进行Ⅲ序孔施工。灌浆采用自上而下纯压式分段灌浆法,灌浆段自上而下分段:第一段(接触段)2m,以下每段长均为5m,段长可适当的进行调整。
灌浆采用自上而下分段卡塞法灌浆,为了避免浆液沉淀,堵塞裂隙,用0.6寸水管做射浆管,射浆管距离孔底不超过0.5m。
(7)灌浆材料。采用马鞍山海螺水泥有限责任公司生产的42.5(R)普通硅酸盐水泥,细度要求为80μm的方孔筛的筛余量不大于5%,要求材质新鲜,不得使用过期、失效和散装水泥,每批水泥应做好水泥细度试验,并做好记录,每批水泥要求有产品出厂合格证、检验合格证,并抽样由监理部门指定的试验室做检验。
(8)灌浆设备和机具。制浆设备为自制的300L高速搅拌机(1440转/分),浆液搅拌完后通过过滤网,灌浆泵选用BW/-160型单缸往复式柱塞泵,输浆管路采用1.0寸高压胶管,胶管最大承受压力10MPa,灌浆泵和灌浆回浆管处均安装压力表,压力表定期检测,压力表与管路之间设有胶皮隔离装置,灌浆栓塞采用橡胶式和气馕式。
(9)制浆。灌浆材料必须称重,误差不大于5%,纯水泥浆液的搅拌时间不少于30s,浆液使用前应过筛,自制备到用完时间小于4h;浆液温度保持在5~40℃之间。
(10)灌浆压力:先做接触段灌浆并待凝,首段灌浆压力0.3MPa,以下按0.01MPa递增。复灌压力设计灌浆压力0.6MPa。灌浆压力按设计要求,并根据生产性灌浆试验由设计进行调整。灌浆开始后,在尽可能短的时间内达到设计压力,使整个灌浆过程尽可能地在规定压力下进行。
(11)浆液浓度。灌浆浆液浓度应由稀到浓,逐级变换。水灰比采用5∶1、3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.5∶1、六个比级,开灌水灰比采用5:1。
(12)浆液变换。a.当灌浆压力保持不变,注入率持续或减少时,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比;b.当某一比级的浆液注入量已达到300L以上或灌注时间又达1h,而灌浆压力和注入率无改变或改变不显著时,改浓一级;c.当注入率大于30L/min时,根据具体情况越级变浓;d.当灌浆压力或注入率突然改变较大时,立即查明原因,采取相应段处理措施。
(13)结束标准:在规定灌浆压力下,当注入率不大于1L/min、继续灌注60min,即可结束灌浆。
(14)封孔。灌浆结束后,采用全孔灌浆封孔法封孔,用灌浆泵压入水灰比0.5:1的浓水泥浆,浓封完毕后,待凝3d,孔口上部空余部分采用粘土球扎实封孔。
3、施工质量控制
3.1灌浆工程是地下隐蔽工作,要从以下几个方面控制施工质量:
(1)以设计要求为依据,建立自己的施工质量保证体系,制定管理制度,并认真贯彻执行对各道重要工序进行自检和控制。
(2)所有用于钻孔、冲洗、压水试验和灌浆的机械设备及仪表,经监理工程师到现场查看后才能使用。
3.2质量合格标准:质量合格标准q≤5.0Lu,接触段及其下一段的合格率应为100%,以下各段应达90%以上。
4、帷幕灌浆特殊情况
4.1灌浆过程中,发现冒浆漏浆,应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
4.2帷幕灌浆过程中发生串浆时,如串浆孔具备灌浆条件,可以同时进行灌浆。应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住,持灌浆孔灌浆结束后。串浆孔再进行扫孔、冲洗,而后继续钻进和灌浆。
4.3灌浆工作必须连续进行,若因故中断,可按照下述原则进行处理:
(1)应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔,而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔,而后恢复灌浆。
(2)恢复灌浆时,应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近,即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注;如注入率较中断前的减少较多,则浆液应逐级加浓继续灌注。
(3)恢复灌浆后,如注入率较中断前的减少很多,且在短时间内停止吸浆,应采取补救措施。
4.4涌水问题:涌水是由于坝基岩体裂隙水在四周河水水压传递下,当钻孔揭露裂隙含水带后,地下水的排泄释放过程,属于地下水正常迳流。对钻孔涌水问题,采取如下措施:对涌水严重部位,增加灌浆孔深、改单排帷幕为双排帷幕,加密灌浆孔;对涌水孔段,提高灌浆压力(设计压力+涌水压力);提高结束标准,要求屏浆时间不少于1h,闭浆待凝24~48h。通过以上处理后,涌水孔段灌后扫孔均无涌水,且钻孔涌水量与涌水孔段频率随帷幕灌浆排序、孔序增加而减少。
4.5灌浆段注入量大,灌浆难于结束时,可选用下列措施处理:
(1)低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆;
(2)浆液中掺加速凝剂;
(3)灌注稳定浆液或混合浆液。
该段经处理后仍应扫孔,重新依照技术要求进行灌浆,直至3.8.6灌浆过程中如回浆变浓,宜换用相同水灰比的新浆进行灌注,若效果不明显,延续灌注30min。即可停止灌注。
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