1混凝土的原材料及配制方法不合格
在材料进场时，常常会因为工程项目和混凝土生产人员的安全质量责任意识不到位以及其本身思想的局限性导致浇筑出来的混凝土结构存在着很大的质量问题，不满足混凝土结构本身的强度要求，难以实现现代社会对于建筑安全质量的需要。
2在搭设模板时不按规范，粗心大意
一个建筑物的安全性以及整体造型往往取决于模板的搭设质量。现如今很多的项目管理者与作业人员为了缩短工期而视国家规范及职业操守于不顾，例如不按规范对高模板制定专项支模方案，作业人员作业时马虎大意等等，导致混凝土结构的安全质量出现隐患。这些隐患都容易造成工程的返工乃至事故的发生。2.3混凝土的浇筑，养护不到位在进行混凝土结构的现浇时，施工企业的项目管理人员与作业人员常常会因为为了加快施工进度而未对浇筑中的混凝土进行充分有效的振捣。或是在浇筑结束后没有注重对混凝土的养护浇水。而这些施工工序直接控制着混凝土结构在终凝后的强度，其关键性不言而喻。
3对混凝土结构的施工技术及过程进行控制的措施
所有将要进场的建筑材料必须有相应的产品合格证，进场后必须要有专门人士进行检查，必要的化必须送至相关检测部门进行检测；在混凝土的制作过程前必须严格控制骨料及砂的含泥量，制作时控制好混凝土的水灰比；水泥应按实际进场批次进行复试，对于过期的硅酸盐水泥严禁使用；严格控制钢筋的质量，对经料场加工好的钢筋要进行适当的养护防锈措施。按图施工，对钢筋的型号规格不得随意变换；对框架梁及框架柱的节点按照图纸上的要求摆放加密箍筋；对于钢筋的焊接搭接必须符合相关规范的要求，柱子钢筋在完成电渣压力焊后需将焊渣从柱子内清除出来；绑扎板筋时需做好上部板筋的固定措施，防止板面产生裂缝。
在浇筑前，不同类型的混凝土要制作好试件，待日后送质检站进行监测，方便对混凝土结构的质量进行监测；在进行混凝土浇筑时，应用振捣器进行充分的振捣，振捣器的插点要均匀分布，不允许遗漏；混凝土的浇筑不应间歇，如确实需要间歇，则应在下层混凝土完成初凝之前浇筑完毕；在浇筑结束后，应当对混凝土表面进行两到三次抹压，再及时用塑料薄膜或是保鲜膜进行覆盖、保温养护，待混凝土完成初凝后每天定时进行洒水，普通硅酸盐水泥的混凝土养护期限为7天，如养护不周则易使混凝土表面出现裂缝；未到设计规定期限不允许拆除模板，必须等到混凝土结构达到设计的强度要求后方能进行下一道施工工序。
4工程案例
南京某单位的办公大楼为5层现浇框架结构，在进行2层框架梁的浇筑后，拆模时发现有6根柱子存在严重的空洞，烂根，露筋等严重缺陷。由于空洞，漏筋，烂根现象比较严重，根据现场实际情况分析混凝土内部质量也无法保证，所以某单位决定全部拆除。这给双方都造成了一定的损失。经相关技术人员分析后得出该起工程事故主要有两个原因：第一，在进行混凝土浇筑时，框架柱的分层厚度太大；第二，在混凝土浇筑后，作业人员对柱子内的混凝土振捣不到位或是漏振。正是这两点导致了这起工程质量事故的发生。
5结语
在混凝土结构的实际操作中，完善的施工技术及强大的责任感和安全质量意识能有效地解决在施工过程中所遇见的技术难题。制定一个完善的监管制度和体系，及时对工程施工中所遇到的问题进行反馈。在不断提升施工技术的同时建立一个严谨的施工氛围，这样才能高效优质地完成建筑工程项目。
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