1 放样下料工 1.1下料前应检查钢板、型钢或半制品件等是否安放稳妥,钢材翻身或搬动时要注意钢板的快口、尖角,动作应协调。 1.2钢板上,如有油脂、冰、霜等,必须加以清除,防止滑跌。 1.3下料时应注意行车、吊车的动态,吊物接近人时要及时避让。禁止在吊物下工作。 1.4敲榔头的手不得戴手套。 1.5激光划线的仪器设备应有专人负责保管。在工作前应检查电线的绝缘及仪器设备状况,确认正常,方可操作。 1.6激光仪器的支架必须安设稳妥,并清除影响安全的障碍物。 1.7使用竹梯时,梯脚要用橡皮包扎防滑,放置在坚固的支持物上,梯子与地面的夹角应为70°±5°;顶端必须扎牢或梯脚有人扶住。不得使用缺档、损坏、霉蛀的竹梯。 1.8工作完毕,应收归好工具,及时清理场地,保持环境整洁。 1.9油回丝布应放在含油垃圾箱内,空香蕉水瓶、空油漆桶应集中回收,统一处理。 2 冷加工 2.1严格遵守各种加工设备操作规程。使用剪板机、滚床、油压机、肋骨冷弯机、折边机等各种机械设备时,应先检查各部件是否完好,运转是否正常。安全装置是否齐全,确认符合安全要求后方可进行操作。 2.2机械设备发生故障或损坏,应及时修理,排除故障,严禁带病运转。 2.3各种机械设备应在规定的负荷范围内使用,严禁超负荷工作。 2.4多人同时操作,应有一人负责指挥。操作人员必须集中思想,注意协调配合。 2.5使用各榔头时应先检查榔头柄是否牢固。敲榔头时不准戴手套。应注意榔头甩落范围的状态,榔头甩落对面不准站人。 2.6使用电动葫芦时,物件应钩扎牢靠,吊放平稳,物件堆放要整齐,不得堆放过高。 2.7边角余料及废料等杂物应及时清除,保持工作场地环境整洁。油回丝布应放在含油垃圾箱内,废油应集中回收,统一处理。 2.8工作完毕或中途停车应切断电源,机械设备开关箱应锁好,防止他人乱动、乱用。 3 装配工 3.1工作前认真检查工具、设备、脚手板和作业场地环境等,确认正常,方可开始工作。 3.2氧乙炔皮带接头、割炬的氧乙炔皮带接头处、快速接头处,必须用卡箍或铁丝紧固,并经常加以检查,发现漏气应及时排除。 3.3电焊皮带应经常检查,发现漏电应及时排除。工作完毕应及时关闭焊机电源闸刀。 3.4氧气汇流排的快速接口严禁沾上油脂,严禁沾有油脂的手(或戴着的手套)接触快速接口。 3.5割余量、吊环、加强材等操作时,要注意下面的人员,不得任其坠落或乱丢、乱抛等冒险操作。 3.6凡在狭小舱室、箱柜、容器等处工作,应保持良好通风,使用相应的低压照明灯。必须执行双人监护制度,监护人员应认真执行监护任务,不得擅离岗位。人离开狭小舱室、箱柜、容器时,必须将割刀皮带随身带出。在平台上操作时,割炬不准放在平台孔内。下班后应将气源关闭,拆除风表、皮带,并要妥善保管。 3.7禁止将割炬的火焰作照明或取暖用,禁止将氧气作为通风气源、禁止将氧气接入风动砂轮机、禁止将氧气对着人体吹。 3.8使用割炬,如遇回火、皮带起火燃烧时,应迅速将后面的一段皮带绞紧,截断气源使之灭火。 3.9立体施工,上下层作业要叉开。上层施工者应把工具等物件放置平稳,防止坠落伤人。上层有人作业,下层作业人员注意避让。 3.10操作时,铁马要焊牢,防止铁楔或铁马弹出或坠落伤人。使用铁楔时手指应拿在铁楔两侧,以免压伤手指。 3.11使用花篮螺丝和拉撑时,脚步要立稳,人应站在侧面操作;千斤顶、手拉葫芦使用时,生根要牢固,不准两人或多人硬揿、硬拉,不准超负荷使用。
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