影响纤维素醚保水性的因素

保水性是纤维素醚的一个重要性能，影响干混砂浆保水效果的因素有纤维素醚的添加量、纤维素醚的黏度、细度以及使用环境的温度等诸多方面。

(1)纤维素醚添加量对保水性的影响 当纤维素醚的添加量在0.05%~0.4%的范围内，保水性随着添加量的增加而增加，当添加量再进一步增加时，则保水性增加的趋势开始变缓，如图88-1所示。

不同品种的砂浆，其纤维素醚的添加量也不同。实际应用中应根据砂浆的用途确定纤维素醚的添加量，并经试验验证，符合相应砂浆的技术指标。

(2)纤维素醚的黏度对保水性的影响 纤维素醚的黏度与保水性也有类似的关系，当纤维素醚的黏度增加时，保水性也提高；当黏度达到一定的水平时，保水性的增加幅度亦趋于平缓，如图88-2所示。

图88-1 保水性与纤维素醚添加量的关系

图88-2 保水性与纤维素醚黏度的关系

一般而言，黏度越高，保水效果越好，但黏度越高，纤维素醚的分子量也越高，其溶解性能也就会相应降低，这对砂浆的强度和施工性能有负面的影响。黏度越高，对砂浆的增稠效果越明显，但也并不是成正比的关系；黏度越高，湿砂浆黏稠度越大，在施工时，表现为粘刮刀和对基材的黏着性高，但对湿砂浆本身的结构强度的增加帮助不大，改善抗下垂效果不明显；相反，一些中低黏度但经过改性的甲基纤维素醚则在改善湿砂浆的结构强度方面有优异的表现。

(3)纤维素醚的细度对保水性的影响 细度对纤维素醚的溶解性有一定的影响，较粗的纤维素醚通常为颗粒状，在水中很容易分散溶解而不结块，但溶解速度很慢，不宜用于干混砂浆中。在于混砂浆中，纤维素醚分散于集料、细填料以及水泥等胶凝材料之间，只有足够细的粉末才能避免在加水搅拌时出现纤维素醚结块，当纤维素醚在加水溶解时出现结块，那么再分散溶解就很困难了。细度较粗的纤维素醚会降低砂浆的局部强度，这样的砂浆在大面积施工时，就会表现为局部砂浆的固化速度明显地降低，会出现因固化时间不同而导致的开裂。对于喷射砂浆来说，因搅拌时间较短，对细度的要求则更高。因此，应用于干混砂浆中的纤维素醚应为粉末状，含水量低，细度要求为20%~60%的颗粒粒径小于63μm。

纤维素醚的细度对保水性的影响，一般而言，对于黏度相同而细度不同的纤维素醚，在相同的添加量情况下，细度越细，保水效果越好，如图88-3所示。

(4)使用温度对保水性的影响 纤维素醚的保水性与使用温度也有关系，纤维素醚的保水性随使用温度的提高而降低，其趋势如图88-4所示。

图88-3 纤维素醚细度对保水性的影响

图88-4 使用温度对保水性的影响

在实际工程中，经常会在高温环境中进行砂浆的施工，如夏季在日晒环境下进行外墙的涂抹，这势必会加速水泥砂浆的凝结硬化。保水性的下降则会导致施工性和抗裂性下降，在这种状况下减小温度因素的影响变得尤为关键。试验表明，提高纤维素醚的醚化度，可以使其保水效果在使用温度较高的情况下仍能保持较佳的效果。