能源梯级利用的概述

下面是鲁班乐标给大家带来关于能源梯级利用的相关内容，以供参考。

能源合理利用的一种方式。不管是一次能源还是余能资源，均按其品位逐级加以利用。高、中温蒸汽先用来发电（或用于生产工艺），低温余热用来向住宅供热。所谓能量品位的高低，是用它可转换为机械功的大小来度量。

能源梯级利用（energycascadeuse），由于热能不可能全部转换为机械功，因而，与机械能、电能相比，其品位较低。热功转换效率与温度高低有关，高温热能的品位高于低温热能。一切不可逆过程均朝着降低能量品位的方向进行。能源的梯级利用可以提高整个系统的能源利用效率，是节能的重要措施。

（1）干熄焦（CDQ）余热回收与发电技术

工作原理：从炭化室内推出的红热焦炭，在冷却室内与循环氮气相对运动，进行直接传热，红焦在冷却后经排焦设备排出；循环氮气升温到800℃左右，加热锅炉纯水产生蒸汽，供生产使用，多余部分经过发电机产生电力供入公司内部电网。全年干熄焦锅炉回收蒸汽可供应全厂94.6%中压蒸汽、33.3%低压蒸汽。

（2）烧结余热回收技术

余热回收工作原理：正常生产时烧结环冷机每小时产生320℃以上废气约50万m3，从烧结环冷机排气，经除尘器、与余热锅炉进行热交换产生蒸汽送蒸汽管网后，废气再经循环风机回气管接至环冷机继续冷却烧结矿。烧结余热回收蒸汽已成为公司重要蒸汽发生源之一。

（3）利用热管技术回收低温余热

大型高炉热风炉的排烟量高达40万m3/h左右，其平均排烟温度250℃以上，若降低到130℃，相当于每年可回收2万吨标准煤。

（4）转炉余热回收系统

工作原理是：转炉在冶炼过程中会产生大量约1450℃高温烟气，通过转炉汽化冷却装置，回收烟气余热产生蒸汽的同时，降低温度的转炉烟气送入除尘及煤气回收系统。产生的蒸汽供炼钢生产使用，多余部分供公司管网。

（5）热轧加热炉汽化冷却工艺

汽化冷却装置的循环水在加热炉冷却构件中吸热和变成汽水混合物，使冷却构件得到充分冷却。汽水混合物经汽包分离出的蒸汽，供区域自用，多余部分送至蒸汽管网。

（6）炉窑烟气余热锅炉