射出成型机是塑料工业重要的生产设备,想要达到射出成型机最高使用效率的原则,就是合理、正确的操作及适宜的做好保养工作。
一、射出成型机保养须知
1.塑料射出成型机大致上分为三个主要部份:
1)电控部份:
传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作,常因接点螺丝松动及接点老化而故障,通常在使用一百万次后即应更换新品,以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。
现代的射出机采用无接点式的集成电路,电线的连接大为减少,明显改善导线造成的不良现象,并提高稳定性。
2)机构部份:
机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数,减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查,以免哥林柱受力不均而断裂。
模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺丝是否松动、润滑油脂是否足够等。
3)油压部份:
油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量,应使用安定性佳,质量较高之液压油,除定期更换之外,更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。
二、警告讯息
当射出成型机在运作中,系统有任何异常时控制器会发生警报声,并在营幕画面下方出现一行反白的警告讯息,如下所示:
警告编号 讯息
警告000: 修改设定关闭中!!
警告001: 自动模式下禁止输入!!
警告073: 成品未脱落!!
警告078: 加料异常!!
警告079: 射胶异常!!
警告082: 模中有异物或压力过低!!
警告083: 料温预警!!
警告084: 油温过高!!
警告086: 周期时间过长!!
警告094: 热电偶断线!!
警告110: 安全门未关!!
警告111: 马达未启动!!
警告112: 射座进未定位!!
警告117: 等待下一次半自动起动!!
警告121: 未达正常温度!!
警告122: 未关模不可座进!!
警告124: 调模座极限到!!
警告125: 紧急停止!!
警告481: 调模超载!!
三、故障问题分析与解决方法
机器故障的原因,经常是由于操作及设定上的不当而造成的,经由分析可作简易的故障排除。
四、锁模力及低压保护之调整
步骤:
1.锁模高压设定135bar,10%;低压速度设定20%,低压位置设定值100mm;低压时间设定为5秒。
2.利用调模进退建立锁模力;以系统压力表在关模高压时压力表上升最大值为准,可参考锁模力油压压力对照表。
3.开模后将低压位置设定为零。
4.按关模直到模具相接触立即放开,此时动模位置假设为〝X〞,则低压位置设定为〝X+1〞mm。
5.接著设定低压保护宽度:低压保护宽度为低速到低压之距离。
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