模板工程制作与安装基本要求

模板工程制作与安装基本要求具体内容是什么，下面鲁班乐标为大家解答。

1、模板应按图加工、制作。通用性强的模板宜制作成定型模板。

2、模板面板背侧的木方高度应一致。制作胶合板模板时，其板面拼缝处应密封。地下室外墙和人防工程墙体的模板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊。

3、与通用钢管支架匹配的专用支架，应按图加工、制作。搁置于支架顶端可调托座上的主梁，可采用木方、木工字梁或截面对称的型钢制作。

4、支架立柱和竖向模板安装在基土上时，应符合下列规定：

1）、应设置具有足够强度和支承面积的垫板，且应中心承载；

2）、基土应坚实，并应有排水措施；对湿陷性黄土，应有防水措施；对冻胀性土，应有防冻融措施；

3）、对软土地基，当需要时可采用堆载预压的方法调整模板面安装高度。

5、竖向模板安装时，应在安装基层面上测量放线，并应采取保证模板位置准确的定位措施。对竖向模板及支架，安装时应有临时稳定措施。安装位于高空的模板时，应有可靠的防倾覆措施。应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。

6、对跨度不小于4m、的梁、板，其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000.

7、采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整，并应符合下列规定：

1）、钢管规格、间距和扣件应符合设计要求；

2）、立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接；

3）、立杆底部应设置垫板。

8、采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，除应符合本规范第7、条的规定外，还应符合下列规定：

1）、对大尺寸混凝土构件下的支架，其立杆顶部应插入可调托座。可调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm，可调托座螺杆外径不应小于36mm，插入深度不应小于180mm；

2）、立杆的纵、横向间距应满足设计要求，立杆的步距不应大于1.8m；顶层立杆步距应适当减小，且不应大于1.5m；支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000，且不应大于100mm；

3）、在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆；

4）、承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件，其拧紧力矩不应小于40N？m，且不应大于65、N？m.

9、采用碗扣式、插接式和盘销式钢管架搭设模板支架时，应符合下列规定：

1）碗扣架或盘销架的水平杆与立柱的扣接应牢靠，不应滑脱；

2）立杆上的上、下层水平杆间距不应大于1.8m；

3）插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过650mm，螺杆入钢管的长度不应小于150mm，其直径应满足与钢管内径间隙不小于6mm、的求。架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个节点间距；

4）立柱间应设置专用斜杆或扣件钢管斜杆加强模板支架。

10、采用门式钢管架搭设模板支架时，应符合下列规定：

1）、支架应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128的有关规定；

2）、当支架高度较大或荷载较大时，宜采用主立杆钢管直径不小于48mm、并有横杆加强杆的门架搭设。

11、支架的垂直斜撑和水平斜撑应与支架同步搭设，架体应与成形的混凝土结构拉结。钢管支架的垂直斜撑和水平斜撑的搭设应符合国家现行有关钢管脚手架标准的规定。

12、对现浇多层、高层混凝土结构，上、下楼层模板支架的立杆应对准，模板及支架钢管等应分散堆放。

13、模板安装应保证混凝土结构构件各部分形状、尺寸和相对位置准确，并应防止漏浆。

14、模板安装应与钢筋安装配合进行，梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。

15、模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱模剂，脱模剂不得污染钢筋和混凝土接槎处。

16、模板安装完成后，应将模板内杂物清除干净。

17、后浇带的模板及支架应独立设置。

18、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固、位置准确。