防渗膜施工工艺

1.1施工气候

(1)气温一般应在5~400C之间，低温时防渗膜应拉紧些，高温时防渗膜应放松些；

(2)风力在四级以下；气温过低时，4级以上大风及雨雪天气一般不应施工；

(3)刮风天气，风力影响防渗膜施工时，待焊的HDPE防渗膜应用砂袋压牢。

1.2基面准备

(1)基面应干燥、压实、平整、无开裂，不能有凹凸不平、尖锐物，无渗水、淤泥、集水等；

(2)不得有树根、超径棱角块石、钢筋头、铁丝、玻璃屑等有可能损伤PE膜的杂物；

(3)坡面平整度应在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡度一致；

(4) 基面上的阴阳角处应圆滑过渡，其半径不宜小于0.5m。

1.3防渗膜铺设

(1)铺设的HDPE防渗膜前应有相应的合格验收证明文件，并严格按照设计参数进行验收。

(2)防渗膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，逐片编号，详细记录在专用表格上。

(3)铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

(4)膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。

(5)在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

(6)HDPE防渗膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

(7)HDPE防渗膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

1.4防渗膜焊接　

(1)热锲焊机焊接工序分为：调节压力→设定温度→设定速度→焊缝搭接→检查装膜→入机启动→马达加压焊接。

(2)接缝处不得有油污、灰尘，HDPE防渗膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

(3)每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

(4)焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

(5)在遇上防渗膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉

(6)相邻防渗膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

(7)焊膜时不许压出死折，铺设HDPE防渗膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE防渗膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

(8)当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

(9)湖驳岸侧外露防渗膜边缘应高于湖水位0.5m，应设置锚固槽，使防渗膜嵌入锚固槽内，槽内填充C15素砼，防止水流进入防渗膜下层。