浅谈挤实碎石（砂）桩施工工艺与方法

挤实碎石（砂）桩施工工艺与方法

A．施工方法

a.恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面。做好排水系统，保证排水通道的畅通。

b.测绘挤实碎石桩平面图，准确放出桩位并编号。

c.将沉管机就位，套管对准桩孔，提起芯管从外围或路基二侧向路中间顺序进行沉管。

d.按设计填料量填筑碎石，锤击下沉至设计深度。

e.提起芯管，填注碎石英钟，锤击套管芯管，将碎石挤出套管，提起套管芯管。

f.两次填筑碎石，锤击芯管，使碎石挤实，直至形成碎石桩柱。

g.挤实碎石桩的质量以填料量和密实电流控制。直径为0.5m的碎石桩的碎石置换量约0.224m3，锤击挤密的密实电流控制在40--50A。施工时应作好记录，使桩身密实度达到设计要求。

h.施工路段打桩结束后，平整桩顶及周围地面，除去浮土压实，再铺筑25cm碎石垫层压实。

B．工艺流程框图

C、主要机械设备：沉管机，发电机。

振实碎石（砂）桩

A．施工方法

a.恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工作业面。做好排水系统，保证排水通道的畅通。

b.测绘布设桩位平面图，准确放出桩位并编号。

c.沉管机就位，将装有垂直振动器的套管，对准桩孔就位，振动下沉。

d.将碎石灌入套管中，振动套管上下运动，使填料下沉。

e.边提管，边填料，边振动，使之形成密实桩柱，同时复核填料数量，使其和设计用量的差值必须符合设计规定。

f.清理桩顶及周围地面，填土压实后，再铺筑砂石垫层并进行压实。

B．工艺流程框图

C．主要机械设备：沉管机，发电机。